应力是指存在于构件内部单位面积上的作用力。极限强度是指凡一物体每单位面积所能承受的最大应力。允许应力是指材料承受的力小于极限应力，小于极限应力时是能确保安全的，所以是容许的亦叫安全应力。

(1) 固定式搅拌机必须安装在牢固的基础上或底架上； 移动式搅拌机，使用前必须将轮子塞紧，不使移动； (2) 电动接线时，应注意电源电压与电动机电压相符；开车前应检查各转动部分的螺栓有无松动及机械各润滑部分是否缺油； (3) 工作完毕后， 除清洗搅拌筒外， 如搅拌机的其他部分粘有水泥粉末或灰浆时，也必须清洗干净；加水水箱或冷动水箱的存水，必须完全放出，以免损坏机件。

(1) 泥凝土拌合物材料均匀、浇筑密实；(2) 结构位置、外形尺寸偏差不超出允许范围；(3)混凝土表面平整、密实，符合要求；(4) 混凝土与基底或应连结的结构，连结紧密，粘结牢固；(5)钢骨架及预埋件的位置准确，如有偏差，不超出允许范围；(6) 钢筋保护层厚度不小于规定。

保护层的作用是保护钢筋不受锈蚀，并使钢筋与混凝土很好粘结在一起。若设计图未注明保护层厚度时，一般受力钢保护层的净厚度不应小于 3cm，亦不得大于 5cm；对于厚度在 30cm以内的结构，保护层厚不得小于 2cm，箍筋或不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于 1.5cm，对于环境介质有侵蚀性时或大体积基础工程，保护层厚度应适当增加。

桥枕规格符合设计规定，允许刻槽深度不大于 30mm，槽口与钢梁翼缘间缝隙不大于 4mm，也不应过紧； 遇到铆钉时应再刻纵槽， 其大小和深度不大于铆钉头尺寸 4mm。 桥枕中心线与钢梁中心线垂直，桥枕一头找齐。桥枕底面与钢梁联结系间隙大于 3mm。螺栓孔位置正确，垂直误差不超过 4mm；孔壁进行防腐处理。桥枕头用 3～ 3.5mm铁线捆扎 2.5 圈，距端头 80～ 120mm，铁线无重叠、松弛现象。

（1）工作场地应有良好的通风条件， 如在自然通风不好的场所涂漆时， 必需安置通风设备后，方能施工。 (2) 如皮肤上沾上涂料，可用肥皂洗，不宜用溶剂 ( 如丙酮 ) 擦洗，以防引起皮肤发炎；如用肥皂洗不净时，可用木屑加肥皂粉擦洗。 (3) 用手工工具或机动工具除锈或脱旧漆膜时，必须戴上防护眼镜；如渣尘较多，则应戴上防尘口罩。 (4) 用烧碱浸蚀旧漆时，必须戴上橡皮手套及防护眼镜等。 (5) 在涂刷或喷涂对人体有害的涂料时，应戴上防毒口罩，如对眼睛有损害，还应戴上密闭式防护眼镜。 (6) 喷锌时， 切不可面对喷雾气流， 必须戴长管供气式防护面具、 护目镜、 皮手套及工作服。(7) 不要在涂漆场所吃饭，食物、饮料要远离喷砂、喷锌工作地点。

(1) 不承重侧面模板， 应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除， 一般规定为设计强度 25％或 2.5MPa； (2) 承重的底面模板，应在混凝土获得足以安全地承受荷载的强度后，方可拆除，后张法施工应待钢丝束张拉完毕后拆除底模。

拌和板应保证平整、光滑、不渗水，一般宜采用大块钢板，如用木板时，应将表面刨光，镶拼严密不漏水，拌和时必须放平，防止水泥浆外流。拌和前，应将拌和板上的泥污及旧灰浆等清除干净。进行拌和时，先将砂子倒在拌和板上，并大致摊平；再将水泥倒在砂上，反复干拌直到颜色均匀为止 (至少拌三遍 ) ；再将石子倒入，干拌一遍，水加完后湿拌若干遍 ( 一般 3～ 5遍) ，拌至颜色一致，石子与水泥砂浆没有分离或不均匀的现象为止。

喷漆前，油漆要搅匀，用 140目以上的筛子过滤去除漆皮和粗粒，根据不同品种的油漆，调整到适合的粘度， 空气喷漆压力一般以 0.3 ～ 0.5MPa为好， 喷枪与钢料表面的距离要适当， 以15～25cm为宜，喷枪与物面应保持正确垂直的角度。喷漆采用横喷或纵喷，每次压叠一半，喷漆速度必须前后均匀一致不能时快时侵，每喷到两端时必须关风以防端头流挂，喷漆时要特别注意钢梁杆件边角部位及其他隐蔽处所，这些地方最宜漏喷或漆膜过薄造成锈蚀的产生。

标准断面的桥枕容许刻不大于 30mm的槽口 ( 也可不刻 ) ，宽度比上盖板宽约 4mm，以利安装。如卡得过紧，在松动桥枕时会使桥枕沿刻槽底面脱裂。在遇铆钉头时应再刻纵槽，其大小及深度为钉头尺寸加 4mm。如设置钢梁上拱度时或板梁上盖板层数变化较多， 桥枕刻槽超过 30mm时，可使用部分比标准断面稍厚的桥枕，也可以在桥枕下嵌入一块厚度不小于 30mm的木垫板用木螺钉或螺栓联结牢固，在其下再行刻槽。