1）有适宜的粘度； 2）有较高的抗氧化性，以免发热而加速老化变质； 3）生成沉积物要少； 4）有较高的闪点。

1）长期带负荷； 2）电源电压太高； 3）通风不良； 4）绝缘老化

1）中间冷却器内管道破裂； 2）气缸垫密封垫损坏； 3）气缸冷却水管有裂纹或沙眼。

经常保持滤风器的清洁，坚持定期清扫，清扫周期不少于 3 个月，空气中灰尘大的空压机滤风器的清扫周期不应大于 2 个月。如果是有油的短金属管或金属屑的滤清器时，必须用新元件把旧的元件换下来，用 5%--10%的火碱等热溶液洗刷，然后再用热的清水冲洗然后干燥等。

曲轴弯曲变形的原因主要是：

（ 1）连杆衬瓦和曲轴衬瓦的间隙过大，未及时校正；

（ 2）曲轴衬瓦的间隙过小，或各道曲轴衬瓦的中心线不在一条直线上；

（ 3）连杆活塞组或平衡铁及飞轮不平衡引起附加惯性力和惯性力矩，引起机组振动大；

（ 4）曲轴长时期的不合理地存放；

（ 5）基础下沉。

一般来说压缩机气阀是个重要的部件，也是个易损坏的部件。通常从下列几点来提高气阀的寿命：

（ 1）适当地选择机器的转速。

（ 2）合理地选用阀片材料，采用先进的加工工艺和热处理的方法。

（ 3）根据压缩机的结构采用合适的气阀结构选用适当的弹簧力。

（ 4）注意及时解决使用中出现影响气阀工作的因素：如注意空气的清洁、不使润滑油大量进入气阀不使压缩机中的大量水份停留在气阀中、采取适当措施减小管道中气流波动。

(1) 减轻滑动部位磨损，延长零件寿命。

(2) 减少摩擦功率，降低能耗。

(3) 冷却各部零件，将摩擦热带走，从而保证滑动部分必要的运转间隙，防止滑动部件卡住或烧伤。

(4) 密封气缸的工作容积，提高活塞和填料箱的密封性。此外，润滑还可以起到清洗、减振等作用。

(1) 在高温下应有足够粘度，以便保持一定的油膜强度，同时对各密封间隙能保持一定的密封能力。

(2) 有足够高的闪点温度，以防偶然产生火花引起润滑油的燃烧。通常要求润滑油的闪点要高出压缩气体排出温度 20~25。C。

(3) 要有良好的化学稳定性，以降低在高温下氧化的速度，并使胶质和积炭减少到最低程度。

中间冷却器常见的故障有：

（ 1）冷却水的进水温度过高，冷却效率低；（出口温度不得超过 140~160℃）；

（ 2）冷却器上的水垢，和油垢太多，降低了热的传导效果；

（ 3）冷却器中间隔板损坏，水量减少；

（ 4）冷却器管子破裂或冻裂。

送水泵房、反冲洗泵房：水泵轴承温度是否异常；水泵电机轴承温度是否异常，电机冷却风扇是否正常；水泵、电机、就地控制柜和变频柜是否有异音、漏水、报警等异常，软启动柜和电容补偿柜是否有异音、异味、漏水、报警等异常。

加氯间：泄氯吸收安全装置是否有漏液、报警等异常；加氯机真空度是否正常，喷射器真空表是否正常，是否有异味、漏气、漏水、报警等。

加矾间：絮凝剂加注泵是否有漏液、报警等异常。电动机应在额定电压的± 10%范围内运行，电动机除启动过程外，运行电流不应超过额定值，在不同冷却温度下，电机运行电流应符合不同的定。检查变压器油温，油位，是否有异味、异声、漏油等异常现象。供水设备的巡视内容主要包括水泵、电机、变压器、高低压配电装置、电力电缆、变频器及继电保护装置等。电机的保护一般有过载、缺相、欠压、三相不平衡等主变的保护一般有差动、瓦斯、速断、过流等。

电气设备巡视注意事项：电动机应在额定电压的± 10%范围内运行，电动机除启动过程外，运行电流不应超过额定值，在不同冷却温度下，电机运行电流应符合不同的规定。