解：R=R1R2/(R1+R2)=(20×30)/(20+30)=12(Ω)总电流I=U/R=110/12=9.16(A)R1支路电流I1=U/R1=110/20=5.5(A)R2支路电流I2=U/R2=110/30=3.66(A)R1的发热功率P1=I21R1=5.52×20=605(W)R2的发热功率P2=I22R2=3.662×30=401.87(W)答：电路总电阻为12Ω，R1支路电流和发热功率分别为5.5A和605W，R2支路电流和发热功率分别为3.66A和401.87W。

①工作母线电压消失时应动作;②备用电源应在工作电源确已断开后才投入;③备用电源只能自投一次;④备用电源确有电压时才自投;⑤备用电源投入的时间应尽可能短;⑥电压互感器二次回路断线时，备用电源自投不误动。

跳闸速度，特别是触头分离瞬间速度，如低于技术标准，那么在切断短路故障时将会使电弧持续加长，造成触头的熔化，并使油分解出大量高温气体，造成强烈喷油，甚至会损坏灭弧室或油箱。

为了减小涡流损耗，变压器在设计时采用了导磁性能好、电阻率大的硅钢制成薄片，使每片硅钢片截面很小，减低单片感应电动势，增大涡流回路电阻，限制了涡流。为限制片与片间的涡流，硅钢片表面都涂有绝缘漆。

主要检查内容为：(1)底座及瓷柱部分：外观检查应无损伤，稳定牢固，水平、垂直及中心距离误差尺寸应满足要求。(2)导电部分：接触表面清洁，平整并涂有薄层中性凡士林或复合脂，接触紧密，压力均匀，触头动作灵活。(3)传动装置：三相连杆中心线误差尺寸符合要求，拉杆平直无弯曲，传动部件清洁无锈蚀变形，安装正确，固定牢靠。(4)操作机构：外观良好，固定牢靠，电气控制回路接线正确、美观，二次回路元件电气性能良好，闭锁准确。操作机构工作正确可靠，符合制造厂要求。(5)金属表面油漆完整，相色标志正确，镀锌件镀锌质量良好，各

(1)将组装好的单极隔离开关吊装在基础槽钢上。(2)找平、找正后用螺栓固定。(3)底座水平误差应小于1%。(4)刀闸重心较高，起吊时应的防止倾翻措施。

主要有以下内容：(1) 安装前检查基础、几何尺寸是否符合设计要求，有无变动，误差是否在允许范围内。(2) 同一种类型同一电压等级的互感器在并列安装时要在同一平面上。(3) 中心线和极性方向也应一致。(4) 二次接线端及油位指示器的位置应位于便于检查的一侧。

(1)硬母线应使用塞尺检查其接头紧密程度，如有怀疑时应做温升试验或使用直流电源检查接点的电阻或接点的电压降。(2)对于软母线仅测接点的电压降，接点的电阻值不应大于相同长度母线电阻的1.2倍。

(1)将取出的部件放入清洁的变压器油中清洗，并用干燥的白布擦净。(2)检查其的无缺陷。(3)注意检查动、静触头及灭弧装置是否完好。(4)检查密封油毡垫等有无损坏及变形。

主要有：(1) 触头表面加工状况;(2) 触头表面氧化程度;(3) 触头间的压力;(4) 触头间的接触面积;(5) 触头的材质。