钢铁零件渗碳温度一般选择γ-Fe相区中进行。因为α-Fe中最大碳溶解度只有0.0218%，对于含碳质量分数大于0.0218%的钢铁，在渗碳时零件中的碳浓度梯度为零，渗碳无法进行，即使是纯铁，在α相区渗碳时铁中碳浓度梯度很小，在表面也不能获得高含碳层；由于温度低，扩散系数也很小，渗碳过程极慢，没有实际意义。γ-Fe中的碳溶解度高，渗碳时在表层可获得较高的碳浓度梯度使渗碳顺利进行。

实际结晶温度与理论结晶温度之间的温度差，称为过冷度。过冷液体中，能够形成等于临界晶核半径的晶胚时的过冷度，称为临界过冷度。晶核长大时，要求液/固相界面前沿液体中有一定的过冷，晶体才能长大，这种过冷称为动态过冷度。

轻压下技术就是在铸坯液相穴的末端，即快要完全凝固之处，对铸坯进行轻微的压下，要求其既不产生内裂，又可防止最后凝固收缩或鼓肚造成的流动，以减轻中心偏析

用硫印检验可显示连铸坯的裂纹、偏析线、低倍结构和夹杂物的分布等。

结晶器长度决定的因素有

(1)导出的热流强度。以保证结晶器坯壳厚度

(2)拉坯阻力。选择长度的原则应保证出结晶器坯壳厚度的前提下，尽可能选用短结晶器，既可减少铜耗和造价，又可减少拉坯阻力，有利于提高铸坯质量。

解：l＝V([δ]/K)2＋100＝(15/20)2×2000＋100＝820mm

答：该铸机的结晶器长度为820mm

解：G＝0.2×1.25×0.9×60×24×85%×7.8×365＝784063.8t

答：该铸机的年产量为784063.8t。

解：该机的正常拉速：V＝L有效(k/e)2＝0.6×(19/12)2＝1.5m/min

答：该机的正常拉速为1.5m/min。

含铁高，有害杂质少，化学成分稳定，强度好，粉末少，粒度均匀，还原性以及高温冶金性能好

有验算法、简易理论计算法、单烧计算法