昨天(8月4日)，事故调查组组长、国家安全生产监督管理局局长杨表示，根据事故暴露的问题和初步情况，企业存在的问题和隐患长期没有得到解决，粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸，属于重大责任事故。他提到公司“未按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足”，“未按规定每班及时清理管道内堆积的灰尘，导致积尘超标；没有对工人进行安全培训，也没有要求的防火和防静电劳动保护用品。”
事故调查组指出的与事故有关的因素再次引起了社会的广泛关注。东北大学工业爆炸与防护研究所所长钟在接受《国家商报》记者采访时表示，无论是从标准宣传还是从宣传的角度来看，防尘防爆都是不够的。企业对粉尘防爆的认识还没有跟上。许多人对危险没有足够的了解，所以保护措施不到位。这是主要原因。
我国粉尘爆炸事故频发
钟认为，事故原因应该是抛光产生的铝粉爆炸，确切地说是铝合金粉爆炸。据了解，所谓粉尘爆炸是指当粉尘在爆炸极限内遇到热源(明火或温度)时，火焰瞬间传播通过整个混合粉尘空间，加速化学反应速度，同时释放大量热量，形成非常高的温度和压力，具有非常强的破坏力。
据业内专家介绍，粉尘爆炸一般有三种情况:可燃粉尘悬浮在适当浓度的空气中，空气和氧化剂充足，火源或强烈振动和摩擦。
事实上，有许多种类的灰尘可能导致爆炸。一般来说，更容易发生爆炸事故的粉尘包括金属粉尘，如铝粉、锌粉、镁粉、煤尘、农副产品粉尘，如棉和烟草、林产品中的纸粉和木粉、合成材料中的塑料和染料，甚至普通小麦粉和淀粉，这些都是容易发生爆炸事故的粉尘。
近年来，粉尘爆炸事故频繁发生，造成大量人员伤亡。据记者粗略统计，历史上有4起重大粉尘爆炸事故。1987年3月，哈尔滨亚麻纺织厂因粉尘爆炸发生火灾，造成58人死亡，177人受伤。2010年2月，河北省秦皇岛市丽华淀粉有限公司发生玉米淀粉粉尘爆炸，造成19人死亡，49人受伤。2012年8月，温州瓯海区一栋住宅楼发生铝粉尘爆炸，造成13人死亡，15人受伤。2014年4月，江苏省南通市如皋市陈侗镇马爽化工有限公司发生硬脂酸粉尘爆炸，造成8人死亡，9人受伤。如果把事故包括在内，五次粉尘爆炸造成的死亡人数已经超过160人。
关于粉尘爆炸事故造成的巨大人员伤亡，钟说:“过去几年，这样的事故很多，至少有七八起。我专门做了统计。其中许多是手工作坊，一次杀死四五个人。主要原因是根本没有除尘，也没有除尘系统。”
企业防尘防爆“不聚焦”
近年来，我国已进入粉尘爆炸事故频发时期。仅今年以来，就发生了不少于6起大大小小的粉尘爆炸事故。在工业生产领域，粉尘防爆标准的制定和安全监督执法都面临着挑战。
政府的执法和监督存在一些不足，但钟说，近年来，国家非常重视这项工作，并发布了许多文件，以规范它。早在2007年，国家就制定了《粉尘爆炸防护安全条例》，明确规定企业应了解本企业是否存在粉尘爆炸危害，并采取有效措施预防和控制粉尘爆炸。
钟认为粉尘标准的制定还没有完全跟上发展的要求。例如，抛光行业没有单独的标准，铝粉标准的制定不够详细。
去年8月，国家安全生产监督管理总局办公厅批复了铝镁制品加工场所粉尘防爆安全标准的应用。目前，还没有专门针对铝镁制品加工场所粉尘防爆的国家标准或行业标准。《粉尘爆炸防护安全规程》(GB15577-2007)和《粉尘爆炸危险场所除尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)等标准适用于铝镁制品加工场所。
事实上，中国今天遇到的粉尘爆炸问题在上个世纪也发生在欧洲、美国、日本等国家。然而，在过去的十年里，这些国家几乎没有相关的问题。钟解释说，近年来这些国家粉尘爆炸事故相对较少的原因，一方面是防护意识和技术水平的提高；另一方面，相关产业已经转移到中国。
对于我国的粉尘爆炸，钟认为，由于标准化不够等问题，政府监管部门自然没有将粉尘评价涉及的相关内容纳入监测表。
同时，他建议“应该采用湿式除尘来防止大的二次爆炸。”然而，由于这项技术的高成本，人们并没有意识到这种危险，他们根本不想做湿式除尘。"
对于持续的粉尘爆炸问题，钟认为主要原因是现在真正了解它的人太少了。主要原因是企业的老板不把防尘防爆作为企业安全中非常重要的事情。