2014年，物资管理站全面落实采油厂"五比一创夯基础 三提两保铸辉煌"工作部署，以"基础管理"为抓手，以"精细管理"为方向，发挥"主动作为"的精神，扎实提升物资管理工作水平。年初下达的操作费用指标控制在计划之内；设备完好率99.76%;各类设备统计报表准确率为100%;各类生产设备机械事故率为零；设备标准化管理工作已提前完成；队伍中无违纪违法现象发生；全年无安全生产事故和治安案件。
一、建立考核制度，确保各项费用可控运行。
为有效控制成本支出，物资管理站在完成费用二次分解的基础上，建立控制费用考核制度，实行季度考核，年终兑现，超罚节奖，建立费用发生预警制度，每季度根据统计结果，对超过均衡计划的单位进行提醒并从源头上对超额费用项目进行控制。
二、完善落实管理制度，修订程序文件。
三、精细管理，实验性的掌控物资流向
四、加强设备管理，确保设备高效运行
全面落实《第四采油厂设备管理检查实施细则》工作内容，物资管理站每月组织有关人员对全厂设备进行抽查，对各单位设备运行存在问题在采油厂曝光台进行曝光；每季度进行全面检查，每次检查后对存在问题进行汇总并要求相关单位进行整改，对不配合检查的单位，对存在问题不按期整改或者整改问题较差的单位，按照《第四采油厂2014年经营承包政策及考核办法》进行扣罚，经主管领导审批后，提交采油厂人事劳资科进行考核，现场管理水平明显提高。
五、严控设备维修，减少成本支出
六、资产报废工作扎实开展。
七、采油厂库房管理水平不断提升。
物资管理站以采油厂"提速增效加速上产确保硬过半"活动为契机，利用4天时间完成了703井场库房物资移位工作。 因车务中心修建停车场，采油厂大库房部分物资需要移位。4月22至25日，物资管理站在相关部门的配合下，组织两辆吊车、两辆板车、十名操作工，在确保安全的原则下，圆满完成了50余车报废抽油杆、光杆、油管、螺杆泵、空心杆等物资移位工作。重新划分为到库区、修复区、报废区，并对报废区设备进行排查与再利用，回收了有用部分。目前，综合库房焕然一新，所有露天设备分门别类，摆放整齐，过道宽敞无杂物，为应急抢险时，设备能够迅速及时到位提供了可靠的保障。
八、公司集中采购工作有序进行。
九、设备专家组工作扎实有序开展