炼油厂购销合同1
炼油厂装置检修个人述职报告
一年来，在石化公司和炼油厂的正确领导下，在各专业主管处、科室的指导下，按照公司及炼油厂的总体部署，本人和车间员工齐心协力、勤奋工作，圆满完成了车间的总体工作，确保装置“安、稳、长、优”稳定运行。现将本人一年来的工作情况述职如下：
一、思想政治素质方面
认真学习十八大及习近平总书记的一系列讲话精神，学习党章党规，用党的理论武装自己的头脑，提高自身政治素质，在思想上始终与上级保持一致，坚定理想信念，树立正确的世界观、人生观和价值观，树立全心全意做好工作的思想，做到无私奉献。在工作上始终坚持“精益求精，一丝不苟”的原则，养成了吃苦耐劳、善于钻研的敬业精神和求真务实的工作作风，紧密结合岗位实际，完成各项工作任务。
二、组织领导能力方面
回顾一年的工作，风风雨雨时时在眼前隐现。在实际工作中，我具有很强的事业心、责任心，奋发进取，一心扑在工作上，每件小事都会当成大事来做，当天事当天完成。我不仅能在工作时埋下头去吃苦耐劳、忘我地工作，而且富有团队合作精神，具有一定的组织、协调和交际能力，面对困难从不气馁，能够冷静、果断和全面的去处理，有着强烈的上进心和不服输的干劲。在日常工作之余，我还通过业务知识的培训与学习，来提升业务水平、增强团队的凝聚力与战斗力；严格要求自己，努力做到：按守则自律，上级规定不准做的我绝对不做，上级要求达到的我争取达到，不违章、不违纪、不犯法；凡是要求班组员工做到的，自己首先做到。
三、工作实绩方面
加强转动设备的日常管理工作，做好转动设备的巡检、盘车、测温测振工作。对于设备出现的问题必须分析处理，组织班组和检修人员及时对设备进行隔离、检修，做到了设备出现问题“事不过夜”的原则，确保设备处于良好备用。
2016年，重新修订润滑油五定表和润滑油管理制度，明确从进油、发油、加油到回收废油的程序，做好各个环节的记录工作，确保了各项检查中不在重复发生类似问题。在电机及风机的润滑管理方面，按照高压电机三个月和低压电机一个月的加脂规定，做到定点、定时、定量加注润滑脂，有效的保证了电机及风机的可靠运行。按照要求做好每月一次的特种设备的月检工作，明确特种设备检查的具体内容和检查范围。在安全阀校验工作方面，结合安全阀RBI评估，制定好了2016年安全阀的校验计划，严格按照计划进行安全阀的检验工作。做好压力容器、压力管道的腐蚀检测、小接管检查测厚，锅炉吹灰系统维保，天车维保等外委项目的实施，监督检查这些外委项目检查的质量，及时协调解决发现的问题。
装置经过近五年的运行，部分设备及管道保温出现萎缩脱落保温不完好，防腐刷漆工作没有进行的问题比较普遍，今年主要对常压装置进行重点整治，在炼油厂的大力支持下和车间全员的努力下，对所有机泵及底座进行了防腐刷漆工作，塔器、容器、换热器及管道的油污进行擦拭清理，对结构框架以及设备管线进行防腐刷漆，对转动设备标示重新进行了喷涂，现场的面貌取得了很大的进步。在10月份集团公司的检查中取得了优异的成绩，取得了“标准化装置”的称号。
加强大机组的特护管理，充分发挥特护小组成员的积极性，定期召开特护会议，及时协调和处置运行过程中出现的问题，重点监控目前存在的问题隐患，加紧协调解决烟机入口蝶阀的问题，密切监控烟机出口膨胀节的运行状况，及时调节确保烟机轮盘温度在正常温度范围内运行，保证了机组运行稳定。
积极主动开展加热炉、锅炉、两器的热点监控工作，利用热成像仪器每月对两器、三旋，锅炉，加热炉监测一次，通过与上个月的监测图像对比，跟踪各个设备壁温的变化情况，通过观察，目前两器系统衬里运行总体情况良好，没有大面积的热点存在。对外取热器筒体3处热点进行厚度检测，未发现严重减薄，并对2处热点在12月10日进行了贴板焊接处理，制定了相应的应急预案。
为了能够顺利完成2017年度大修工作，在炼油厂的统一安排下，车间从年初开始编制2017年度大修计划，多次召开检修项目讨论会，编制了实际、合理的检修计划，编写了部分设备的检修方案。
四、存在的问题和今后努力方向
回顾一年的工作，虽然取得了一定成绩，但我也清醒地认识到自己的不足。新的一年，我将努力做到以下几点：
一、检维修时由于监督不到位，遗留的防腐保温的问题比较多，一直没有得到根本的解决。在后续的治理中存在施工人员有限，治理力度不足，标准低等问题。
二、现场跑冒滴漏现象较多，两器及锅炉水汽系统出现了大量的漏点，打的卡具比较多，反复性漏点处理难度大，影响现场面貌。通过一段时间的集中治理，总体漏点有了较大程度的消减，但在冬季生产中仍然需要作为日常工作重点，随时出现漏点立即处理。
三、许多油线阀门填料在大修时没有更换，在后续的频繁开关过程中，泄漏较多，许多已经紧固到底，但仍然有渗漏。需要在17年大检修中集中更换填料。
四、装置机组等设备长时间运行稳定，紧急情况下，处置不当，对紧急情况的处置能力降低。技术人员对班组人员的设备结构知识，工作原理、操作要点的培训力度不足，培训效果不佳。在关键时候不能及时发现问题，无法采取合适的处理措施。今后车间将加强培训和应急演练工作，提高关键时候的处置能力
五、全面做好2017年装置停工大检修准备及实施工作。
为保证2017年装置大修顺利进行，自2016年开始进行了部分工作，在2017年1月份对装置中出现的异常问题进行总结统计，列入大修增补计划；根据装置的实际运行情况和所提出的在大修时期进行的检修项目，熟悉检修方案和检修内容，与检修人员进行技术交底，对发现的问题及时解决；以催化装置余热锅炉技术改造项目为检修主线，切实把握好各检修项目的进度，并全程严把质量关。在此次大修中重点做好以下：1、检修过程中不伤一人，不损坏一台设备；2、重点做好两器检修、机组检修、锅炉检修、外取热器检修、特阀检修等工作；3、每个项目检修质量和进度落实到人；4、提前落实检修备件，有计划的将检修备件领用并妥善放置，对不能使用的备件及时查找出错的原因，联系协调解决，保证检修工作的顺利完成；5、检修结束后及时总结查找优缺点，提高技术员能力；资料及时归档，为以后检修工作顺利进行做基础。
炼油厂购销合同2
20**年是公司实施“十三五”规划承上启下的重要一年，又是漕泾炼化项目前期工作从热火朝天到停止不前、没有方向之年。根据公司20**年方针目标和公司“两会”精神，在公司党政领导统一指挥下，在项目部领导带领以及项目部团队的紧密配合下，围绕今年一体化项目工作目标，积极推进漕泾炼油项目方案优化等各项前期工作，全力以赴做好“一体化”、“优化”、“深度融合”三篇文章，积极参与公司组织的各项主题活动，发挥好一名中层干部应有的模范带头作用，现回顾小结如下：
（一）、积极组织推进漕泾炼油项目前期工作
从今年初开始，在项目部主任的领导下，围绕“第三方案”、与赛科高度融合方案、智能化工厂建设等开展一系列方案优化、以及调研工作，为项目重新启动做好技术储备工作。
1、开展“第三方案”研究，明确高桥炼油项目建在漕泾：去年11月26日，玉普董事长在驻沪企业座谈会上，提出了“研究上海炼化基地第三方案”的指示。在高桥石化和上海石化两家企业沟通交流基础上，12月9日，江正洪率总部有关部门在高桥石化召开“第三方案”工作启动会，布置落实工作开展的要求。随后，我们会同上海石化全力配合SEI，开展“第三方案”分析研究工作，并于
2、做好漕泾炼油与赛科乙烯高度融合方案工作：今年3月13日，总部在高桥石化召开上海地区资源优化讨论会，明确炼油建在漕泾，并要求加强与赛科的高度融合，多出乙烯料。次日，一体化项目部和经研院相关人员就漕泾炼油与赛科乙烯高度融合方案进一步优化进行初步沟通，3月16日，项目部正式书面委托经研院开展此项工作，4月26日，经研院完成研究初稿，经过项目部和经研院相关人员4轮讨论优化后，于6月30日完成终稿。
3、完成漕泾炼油方案梳理总结：去年7月7日，总部明确了实施高桥石化提升调整项目的上海炼化基地方案，即漕泾炼油项目的规模为1000万吨/年，同时制氢和公用工程按“煤+煤”方案设计（公用工程兼顾赛科和高桥漕泾化工装置）。我们根据总部要求立即启动漕泾1000万吨/年炼油项目可行性研究报告编制工作，并同时开展相关评估报告编制。截止去年12月底，完成项目申请报告递交、环评初稿以及项目可研报告编制。在可研编制过程中，项目部根据总部和上海市相关委办的要求对不同乙烯料以及不同的能源方案进行比选，最终选择效益最优的方案形成上报稿。为便于今后对不同乙烯料和不同能源方案有较为清晰认识，同时也便于总部决策，今年4月，项目部委托SEI对之前所做的各种不同乙烯料及不同能源方案进行汇总。截止7月，我们配合SEI完成了从20**年7月7日至20**年3月来开展的漕泾1000万吨/年炼油项目前期各方案工作总结。
4、对漕泾炼油项目用地进行预评审：根据市政府相关委办提出，“项目用地规模较大，建议做一个土地利用评价论证，进行合理性论证，评估审查项目用地是否符合标准和节省用地原则的要求”，今年6月，我们将1000万吨/年炼油项目可行性研究报告中土地利用的有关资料交地质调查研究院的相关专家进行预评审。7月4日，经地质调查研究院的专家预评审，对1000万吨/年炼油项目土地利用情况给出的结论是：从可研报告上的参数而言满足《上海产业用地指南（2012版）》；投资强度、容积率、建筑系数均高于该行业控制值或推荐值；行政办公用房、绿化系数均低于《指南》的控制值，整体符合《指南》的要求，用地规模没有问题。
5、牵头调研智能工厂建设：今年7月13日，项目部会同技术质量处、生产调度处、信息中心及计量中心，组团到九江石化学习调研智能化工厂建设，就九江石化智能化工厂建设的项目投资、建设内容、应用效果、全流程管控等内容进行了交流学习，同时对炼油改扩建后装置的运行状况、产品质量升级和绿色环保质量采用的先进技术进行深入了解。为今后漕泾炼油项目智能化工厂建设积累了宝贵经验。同时，结合对九江智能工厂建设的调研和中国石化智能工厂建设的思考与实践，我们提出了漕泾炼油项目智能工厂建设初步考虑。
（二）、强化内部管理，提高业务素质，形成骨干队伍
围绕公司十八字工作方针目标，以及保安环、提效益、稳队伍三大任务和从严管理的新要求，以贯彻落实公司“两会”精神，以落实打造“三个高桥”各项措施为主线，强化干部职工、特别是党员干部的作风建设，关心督促项目部全体人员充分利用一体化项目网上办公系统发挥各个模块的作用，实现知识共享、相互协同、高效动作，为提高管理水平、管理效率和管理质量提供保障。今年以来，在袁裕铭处长去市经信委挂职期间，明确由我协助项目部主任抓好项目部日常管理，直到8月底结束，在此期间，能履行好自己的职责，既抓业务又重管理，较好发挥领导干部模范带头作用，及时跟踪、关心、督促管理上存在差距、及时整改提高。
在合同管理上持续强化效能监察工作，用效能监察为项目工作保驾护航。由一体化项目部、监察处、法律事务处等专业人员联合组成效能监察工作小组，创新性地在项目工作前期提前介入全程监察，三方联手形成合力，进一步强化责任、严明纪律、提高效率，实现“项目优质、队伍优秀”，使一体化项目的合同管理真正做到公开、透明、规范。严格执行合同付款流程，深化应用合同管理及效能监察模块，做到可追溯、可复查。
（三）、积极参加公司各项主题活动，发挥党员干部先锋模范作用
今年以来，认真学习十八届六中全会精神，学习习近平总书记系列重要讲话精神和治国理政新理念新思想新战略，学习全国、集团公司和高桥公司“两会”精神，积极参加“喜迎十九大，岗位建新功”主题活动，把党的思想建设放在首位，以尊崇党章、遵守党规为基本要求，引导自己自觉执行党员标准规范言行，坚定理想信念，提高党性觉悟；增强政治意识、大局意识、核心意识、看齐意识，坚定正确政治方向；树立清风正气，严守政治纪律政治规矩；强化宗旨观念，勇于担当作为，在生产、工作、学习和社会生活中起先锋模范作用；加强党支部建设，开展党建特色品牌创建活动，将党建工作与项目推进深度融合。
另外，认真学习安全生产禁令，树立HSE理念，做到风险没有得到控制的事坚决不做，凡是做的事确保零缺陷；认真完成每月度安全学习，提高安全意识，为企业建设安全环境，打造“三个高桥”目标，促进公司持续发展尽心尽职。
作为项目部党支部书记，对自己要求严格，对待项目部管理和业务工作认真负责，具备较强的责任意识，工作中一丝不苟，勤于思考，刻苦钻研，敢于承担责任，不计较个人得失，协助项目部领导带领团队很好地完成了今年的工作任务，队伍得到锻炼与提高，较好起到一名党员干部的先进模范带头作用。
（四）、积极参与部门管理工作，当好领导副手
今年以来，较好地按照公司方针目标和职代会上确定的目标以及公司领导布置的各项任务，在全面完成漕泾炼油项目各项前期工作的情况下，较好地配合与协助项目部主任做了大量的内部管理工作，如参与部门目标方针制定，部门内部基础管理、党支部活动与建设、文明处室创先争优、考评考核等工作，既抓业务、又抓管理。虽然自己只是一位副处级干部，却承担了正处级领导的责任，对待工作责任性强，能主动协调解决项目推进中产生的问题，为项目有序推进、管理提升发挥好自己应有的作用。
回顾自己在规划岗位上已经为高桥石化的发展与建设奋斗了35年，上海炼油厂从小到大，千万吨炼油厂的建设与成长见证着我的奉献，我对得起企业对我的培训，对得起我所获得的一切荣誉，感到问心无愧。
炼油厂购销合同3
一、指标完成情况
1、财务类
（1）收支差异（信息网络公司/供水供电公司/设备检修公司）1402/1006/1190万元，实际完成：-393/-464/-266万元。
（2）检维修费用（上市/未上市）8.2亿/1200万元，≤7.9亿元/850万元；实际完成：待年底统计数据，目前预测可以完成。
（3）部门可控费用≤192万元，实际完成149.2万元，完成目标。
2、营运类
（1）经济损失事件0起，实际完成：0起。
（2）关键机组非计划停机次数0起，实际完成：3起，6月26日乙烯厂公用工程联合车间2#空压机润滑油压低联锁非停；9月15日炼油厂200万加氢裂化装置因循环氢压缩机K-101低压端静密封失效联锁停机；9月28日热电厂二电1#汽轮机由于主油泵出口引压线发生开裂引发火灾，导致1#发电机组停机。
3、发展类
（1）设备标准化验收通过率（平均/单项）95%/85%，实际完成：上半年验收通过率（平均/单项）95.19%/94.87%，下半年验收正在按计划进行，12月初可完成验收工作。
4、共同指标
（1）安全环保管理，实际完成：完成安全环保责任书下达的各项指标；
（2）依法合规经营，实际完成：全处未发生一起违法不合规的事件；
（3）事后合同率≤2%，实际完成：0起；
（4）招标率≥73%，实际完成（含公开招标转谈判）72.9%，（不含公开招标转谈判）68.2%；
（5）能源计量检测平衡率≥97%，实际完成97.2%；
（6）党风廉政建设，实际完成：全处未发生一起涉及党风廉政建设的违法违规事件；
（7）信息化建设计划完成率100%，实际完成：100%；
（8）配件物资储备额度36500万元，实际完成：36649万元；
（9）项目物资出入库率100%，实际完成：100%。
二、重点工作情况
1、设备基础管理提升
强化制度执行力，按月组织专业审核，制度检查率100%、单位覆盖率100%。对检查出的共性问题每周公司生产经营会讲评，月度专业考核。完成20个设备专业制度的修订和培训。
通过开展“设备标准化”、“生产优化设备项目-重点装置、关键和主要设备长周期运行攻关”、“设备管理提升”、“罐区隐患、电气隐患治理”、“全员查找身边设备隐患”、“设备故障统计分析”等活动确保2017年公司设备完好。2017年公司设备完好率达99.94%，主要设备完好率99.85%，静密封点泄漏率0.044‰，仪表完好率99.92%、使用率99.94%、控制率99.88%。
2、转动设备管理
持续开展关键机组和挤压机长周期运行攻关， 34台关键机组共发生3次非计划停机，分别是炼油1次，乙烯1次，热电1次，均为设备原因。2017年关键机组非计划停机指标≯7次，其中炼油指标≯2次，乙烯≯4次，热电厂≯1次，完成全年≯10次指标，同比2016年非停次数减少7次。挤压机共发生非计划停机13次，其中仪表原因1次，电气原因4次，设备原因4次，工艺原因4次。聚烯烃一联合7次，聚烯烃二联合6次。2017年年度指标≯20次，其中聚烯烃一联合车间≯12次，聚烯烃二联合车间≯8次。设备指标≯4，仪电指标≯7，工艺指标≯9，完成全年≯10次指标，同比2016年减少4次。
2017年关键机组特护重点工作继续细化特护方案，开展关键机组附属系统仪表电气电子元器件清理排查工作，开展寿命评估，制定周期更换表。截止目前，各分厂均按时间节点完成相关工作，同时也要求此项工作完善至特护方案（手册）。组织公司级关键机组特护形成例会制，及时掌握关键机组运行情况和督查相关工作。
聚烯烃两个联合车间完成挤压机管理和维护人员的培训，按制定的培训计划按阶段对培训效果进行评估和验收，培养充足的挤压机组操作运行、维护检修和设备管理技术人员。挤压机磨刀操作专项培训、切粒机进刀风压控制操作专项培训等使以及对异常状况判断和处理措施的专项培训等。根据以往挤压机各起停机故障及预防措施工作，完善挤压机各类操作卡。同时利用挤压机特护会汇报材料，不断完善挤压机技术数据的收集。
针对各分厂设备故障进行追踪督查，汇总事故报告，提出举一反三工作要求，累积汇总事故报告共65条，包括仪电原因造成的设备故障原因分析。针对3月21日乙烯二联合车间石脑油泵机封泄漏着火及8月17日大连石化重油催化装置燃料泵火事故，组织三大厂开展两次高危泵及存在危险介质的机泵密封排查工作。高危泵改造按股份公司要求全部改完，严格按板块指标MTBR和MTBF指标管理，做好计划检修和预知维修，指标达到要求。对含有危险介质的密封排查，各分厂均已制定改造计划和完成时间节点。
3、静设备及特种设备管理
锅炉、压力容器、起重机械、电梯及叉车登记注册率、定期检验率均达到100%，工业管道检验计划完成率100%。特种设备安全管理人员、操作人员培训取证计划完成率100%。“压力容器安全管理系统”和“压力管道安全管理系统”有效运行。完成公司2017年到期应检的1137台安全阀进行了RBI评估，其中炼油厂430台、乙烯厂576台、热电厂131台，合理延长了安全阀及常压储罐的检验周期。
为了提前做好2019年大修压力管道的检验工作，组织乙烯厂和炼油厂开展压力管道在线检验和评估工作。2017年计划完成5532条，其中炼油1763条，乙烯厂3769条，截止目前实际完成3709条。2018年将继续开展此项工作，确保2019年大修顺利完成。压力管道在线检验和评估工作降低了2019年大修压力管道检验工作量，同时检验过程中发现了部分管线减薄严重，核算剩余寿命不能满足2023年大修的管道列入2019年计划更换完毕。
编制了“公司腐蚀防护规划”、“2016年腐蚀与防护工作计划”、“2016年腐蚀监测分析指标”，完善了腐蚀防护管理体系与腐蚀监测网络的建设，对于腐蚀监测数据每周进行通报，对于腐蚀速率超标或腐蚀速率持续上升的部位，及时通知机动处及车间；针对加工原油硫含量上升及时提出腐蚀监测应对措施并实施，组织研究院完成冷凝水及油品腐蚀介质监测分析共 2300多个样品，包括铁离子含量等共9000余项分析工作；拆装30台次试验釜挂片，完成多种材质腐蚀试片监测共计180余片；维护腐蚀在线探针78套；组织完成三大厂44套装置的880条（台）易腐蚀管道、设备18254个测厚点的定点测厚工作，共发现管线腐蚀减薄隐患7处，及时进行预防性处理，避免管线出现泄漏故障。
罐区蜂窝浮盘更换计划实施11座，其中炼油厂8座，乙烯厂3座，均已完成。化学品罐区隐患治理19项，完成10项，8项经再评估后暂不实施，剩余1项设计图纸已出，但未落实项目资金，计划2018年实施。
VOCs泄漏检测共开展两轮，检测动、静密封点931050个，发现泄漏超标点数共3553点，修复合格3553点。泄漏率0.38%、修复率100%。（详见2017年两期LDAR报告）。
4、电气设备管理
2017年预防性试验及检修工作于4月5日开始，5月25日结束，整个预试过程安全受控。预试期间，三大厂及供水供电公司检修试验107套电气设备，检修35kV架空线路6条。预试期间共发现各类设备缺陷隐患110项，已全部整改完毕。
积极开展防雷防静电接地测试工作，2017年防雷防静电测试工作，按照规定开展了两次，共测试炼油厂、乙烯厂、热电厂、研究院、铁路运输公司、信息网络公司、供水供电公司、设备检修公司、供应处、消防支队等单位防雷防静电接地共检测接地21375点，其中炼油厂9900点、乙烯厂10431点、热电厂167点，供水供电公司357点，铁路运输公司264点、供应处240点、消防大队34点、研究院25点、信息网络公司42点、设备检修公司18点，所有接地电阻均合格。
3月27日一控仪表机柜供电UPS系统故障掉电后，为消除UPS故障对装置的影响，组织乙烯厂、供水供电公司、信息网络公司、设计院讨论制定一控制室仪表机柜供电系统改造方案，增加一路市电，实现双电源供电。双电源改造工作从5月10日开始,至9月30日结束，完成了新增2台UPS接线调试，3# UPS已送电处于热备状态。供水供电公司已编制3# UPS与2# UPS切换的操作方案，目前3# UPS具备随时切换条件。在完善化工一控DCS供电系统工作中，共计敷设21根供电电缆约1400米，安装2台UPS、1面配电箱；对DCS系统4个仪表电源柜38个非冗余空开、28个冗余空开、26台HIS操作站、4台备用操作站、3台乙烯压缩机操作站等关键设备和7个SIS系统机柜共计126个SIS强制点、66个空开进行了改造，作业前进行周密的风险评估、方案审核，作业中严格安全管理，作业过程安全受控。最终顺利完成化工一控仪表UPS电源系统改造，提高了化工新区仪表系统供电可靠性。
组织完成110kV热烯线、动烯线绝缘子更换及消缺工作，提高了110kV系统防污闪能力。配合完成炼油厂汽车、火车装车油气回收项目，乙烯厂净化水、常压罐区VOC项目等电气、仪表安装调试工作，保障了环保项目及时投用。
5、仪表管理
2017年机动设备处仪表专业主要任务是继续做好“降低仪表故障数”、“保持外排口在线分析仪表高投用率、完好率和传输率”、确保“设备联锁和视频周界投用率”和继续开展提高偏远装置自控水平的工作。
针对2016年仪表故障高发对生产波动造成的影响，关于仪表材料寿命的管理，机动设备处形成《仪表设备材料维护检修情况报告》。同时安排三大厂针对关键回路的仪表材料进行清查。批复乙烯厂梳理的预防性备件和应急备件的采购423.7万元，已要求乙烯厂在预防性维护工作时进行替换，降低关键仪表故障频次。
在公司外排口在线分析仪表维护方面，建议关键仪表采用冗余配置方案，由于安全部门对于备份仪表的比对检验管理不明确，该项工作无法推进。对于国家环保巡视组检查出的外排烟气分析仪取样管施工不标准的问题，按照规范及时进行清查整改。对于维护单位深圳中兴公司强化日常维护总结分析工作，每月对故障进行分析总结。发生数据上传异常快速通报。根据直属单位的需要，2017年下半年炼油厂硫磺装置和热电厂新投入环保在线仪表快速纳入第三方维护管理。利用偏远装置提高自控项目，环境监测中心的在线分析仪表采用整机备件管理确保万无一失。对于COD分析仪水泵故障易造成分析中断的隐患，安排专项资金进行改造治理。2017年外排口在线分析仪表运维正常，没有发生设备故障造成环保事件。
按照2016年提高自控率验收会议纪要安排。炼油化工48套装置已经完成自控率项目后续开展维护和黑屏探索性工作。完成自控率项目维护单位的确认工作。
对于提高偏远装置提高自控方面，2017年继续进行专项治理工作。2017年偏远装置提高自控水平共计15个项目（炼油厂1项、乙烯厂10项目、供水供电公司3项和环境监测中心1项），落实资金1467万元（炼油厂260万元、乙烯厂487万元、供水供电公司600万元和环境监测中心250万元），项目正在逐步推进落实。对于石化公司罐区自动化的规划，信息网络公司已经完成与部分制造商（E+H和艾默生公司）进行交流工作，整体方案草稿正在筹划。
2017年DCS系统升级方面工作主要是在三大厂试点三套装置，2016年与横河公司就整体升级实施方案已经讨论确认、年初明确试点装置的资金通过检维修资金解决，安排三大厂机动部门按此实施。乙烯厂己烯一装置DCS系统升级目前采购已经完成，计划年底完成。2019年三大厂所有DCS系统升级工作需要在停工大修期间完成，目前该项目资金还没有落实，整体立项没有落实。
2017年针对石化公司视频系统的现状和运行存在的问题，机动设备处组织进行现状收集和专题分析报告，制定了公司整体的技术标准和改造方案，公司已经批复了石化公司视频系统升级改造项目，项目计划投资2700万元。改造项目计划分两个阶段实施完成，2017年底完成视频专网和存储的搭建实施，2019年完成所有视频数字高清的改造工作。
全面关注公司新区周界防范项目的进展情况，组织定期召开协调会议，协调解决新区周界防范项目存在的平台软件不完善、防区误报率高等一些问题。组织完成新区周界防范项目竣工验收，确保新区周界技防措施合规运行。新区周界防范项目完成智慧线缆安装19.2千米，安装微波对射系统45对，安装调试摄像机54套，并完成配套PLC逻辑控制箱的调试工作，相关槽盒安装校正13.6千米，敷设光缆122.8千米，电缆33.6千米，6月30日完成全系统的竣工交接工作。组织实施供水供电公司8个水库、4个水源地、炼油厂界区外两个独立院落、乙烯厂界区外两个独立院落及铁路运输公司洗灌站等17个安防项目，计划年底前完成全部。
重视维稳安防工作。对石化公司视频监控和安防周界的管理、使用、维护组织专项检查，共查出了故障不及时处理、标准不规范等四类大项问题，均要求维护单位迅速整改，确保维稳安防设备可靠运行。
6、检维修计划和费用的管理
截至11月10日，2017年（不含221车辆、228办公设备、243维护用料工单）共安排计划1524项，比2016年（1542项）减少18项，下降1.2%。其中已完工验收1210项，未完成314项，计划完成率79.4%；一审项数占全部下达工单完成率69.06%，一审计划资金占全部下达工单完成率41.98% ；一审项数占已验收工单完成率 86.25% ，一审计划资金占已验收工单完成率 62.53% 。
221车辆工单238项（2016年全年为371项、875万元）、228小家电维修工单14项（2016年全年为19项、11.83万元）、243维护用料工单816项、10479万元（2016年全年为1022项、14366万元）。
检维修费上市部分控制在7.9亿元（2016年实际为7.3978亿元）、未上市部分控制在850万元（2016年实际为483+非生产349=832万元）以内。完成公司年初下达的在8.2亿的基础上减少3000万元的降费指标。
7、承包商
根据集团公司和石化公司对承包商管理的要求，严把承包商“五关”，体系审核或专业检查全覆盖，组织对机动设备类的施工、监理类共42家承包商进行评定，目前评定工作还在进行。
依据检维护协议、合同条款，对43家承包商1-10月检维修工作考评，有22家检维修承包商有违约事项，依据检维护协议、合同条款扣除维护费累计53.511万元；其中,炼建公司261300元，中油一建72500元，新疆电建70010元，通科公司46900，鑫鹏汽车销售服务分公司34200元；
1-10月，16家检修承包商因在检修作业中有违章现象，按《施工和监理单位工程建设质量、安全、文明施工管理细则》，累计经济处罚承包商78次，共计 处罚122550元；因违反“零容忍”条款清除出厂承包商施工人员 5 人；对15人次承包商进行了约谈。
中油一建，在乙烯厂出现不安全行为“零容忍”违章、施工人员未经过安全教育，处罚4次，罚款10000元，
炼建公司在乙烯厂出现叉车司机违章操作，将装置内的蒸汽幕开关操作盘支架撞弯；在炼油厂出现吊车司机未经车间安全教育，吊装现场未设置警戒区域，施工人员在吊臂下作业；累计处罚9次，违约处罚12500元
北方建设公司在乙烯办公楼装修未办理作业手续，违章作业，处罚2次，共罚款7000元；中国联通在乙烯厂未经属地许可的情况下私自作业，违约处罚5000元。
炼建公司、中油一建、新疆电建均为主力检维护承包商，违章多，反映出自主管理不足，需加强人员培训，提高现场作业人员、监护人员的责任心。
8、合同管理
截止到2017年11月11日机动设备处签订各类合同204份，涉及金额共77820.5306万元，其中上市部分建设承揽合同94份（9353.1241万元）；维护合同27份（51093.9276万元）；框架合同21份（10790.2764万元）；其它合同48份（6234.6301万元），未上市部分14份（348.5724万元）。其中关联交易项目共7项（33460.5868万元）。
2017年签订的合同中招标120项（35452.3923万元），其中公开招标95项（32368.2288万元），招标率为72.9%，比2016年（招标率85.2%）下降12.3%；独家议标及紧急施工共75项（8907.5518万元），议标率为20.08%。主要是因为今年的环保提标项目（2370.825573万元）设计出图晚，为保证今年6月30日和9月30日两个节点按时竣工投用，确保公司环保达标排放，公司决定采用邀请和议标方式减少招标时间，保证施工按时完成；再者按照自治区维稳安保项目立查立改的要求，今年维稳安保项目（663.5万元）全部采用紧急施工的方式组织施工单位立即施工，保证维稳项目安排施工不过夜，环保项目和维稳项目共涉及资金万元，导致招标率下降6.84%。竞争性谈判2项，关联交易项目共7项。
截止目前已履行完成合同58项，完成财务结算43项（共1463.0529万元）。
2017年共发生合同变更解除12项，其中合同解除3项（2017年独山子石化公司设备维护、独山子石化公司建（构）筑物维护、2016-2019年独山子石化公司带压堵漏框架），合同变更9项，因合同税金发生变化变更2项、合同工作内容发生变更3项，其他原因（付款方式、暂定金额、联合投标单位调整、维护资质调整）变更4项。截止到目前未发生任何合同纠纷情况。
9、项目和检维修管理
共负责各类项目100项（其中投资14项、安保41项、非生产45项），截止11月13日已经完工63项（其中投资11项、安保26项、非生产26项），总体完成率63.6%，正在施工31项（其中投资3项、安保10项、非生产18项），目前非生产1项正在签订合同，安保项目1项因牵扯到征地纠纷取消，4项（1项因为环保原因推迟，3项因为设计出图晚推迟）延期至2018年实施。
1）督促落实执行《项目开工/复工检查确认表》、《检修施工作业任务书》，深入现场，组织协调各类检维修施工，保证了检维修施工管理受控。
今年安排各类项目共计100项（其中投资14项、安保41项、非生产45项），已安全完成66项；重点组织完成10个“6.30”、7个“9.30”环保项目施工，第三批环保项目共12项，按计划实施。根据生产变更计划，完成乙烯厂全密度、制氢等装置的局部停工小修、转产检修。对炼油厂I催化、乙烯厂顺丁橡胶装置停工检修准备工作、检修过程密切跟踪，实现了安全检修，一次开车成功。完成炼油厂7座储罐、4罐罐顶、乙烯厂27座储罐储罐热反射涂料的刷涂；完成炼油厂8座、乙烯厂3座储罐蜂窝浮盘更换施工。
2）认真审核招标文件，在招标文件中，将9个风险作业管理标准模板提供给合同相对人，督促施工承包商学习，提前做好检修准备工作，督促承包商做好自主管理，保证现场文明施工、施工安全及施工质量。
组织开展脚手架、临时用电、刷涂作业、吊装作业、现场文明施工等专项检查，累计检问题78项，对发现的问题进行通报讲评；炼建公司、、中油一建、新疆电建、中油六建、河南一防、陕西少华问题相对较多，检查发现的问题分布单位如下：
3）在4月，组织各单位设备管理人员90余人，在职工培训中心对9个风险作业管理标准模板、施工现场管理技巧技能、现场质量通病的讲解、基本建设程序等施工培训，使基层设备管理人员具备必要的施工现场管理技能。
4）8月发布了《关于检维修作业升级管理的通知》，对加班、节假日及特殊时段的检维修作业进行规范。在十九大期间，严格落实检修作业升级管理要求，检修作业实现“三不出”。
10、计量管理
1）截止10月底，测量设备检定计划数24550台件，实际完成24308台件，计划完成率99%。
2）完成公司17个计量类程序文件的修订整合，修订后共保留有效程序文件11个。
3）每月按时召开公司能源计量例会。针对2017年公司能效专项审计工作中提出的关于能源计量管理方面存在的不足，重点开展能源计量管理完善工作，包括能源计量流程图编制、能源计量器具台账建立、能源计量仪表档案资料的完善等。
4）组织解决石化公司外销成品油供疆内用户汽车拉运长期出现亏量的问题。协调公司营销调运部、炼油厂等相关人员进行实地跟车考察，对当地计量现状进行了解，就计量方式、计量手段等不满足计量要求等问题提出质疑，解决了双方存在的长期计量差异的问题。组织对乙烯厂苯乙烯外销计量情况专项检查，对乙烯厂在计量过程中存在的不符合进行了纠正。
5）按照年初编制计量管理整体提升方案，落实相关计划要求，保证计划有序实施，按要求和时间节点踏点完成。
11、设备信息化管理
配合完成物联网新增计量仪表采购、4G-LTE网络建设、调试、投用及补盲工作等；组织炼化物联网三维数字化工厂项目实施，目前全密装置激光扫描及罐区资料收集工作完成，数字化建模完成60%（全密装置80%、罐区40%），模型管理软件基础功能开发完成92%、生产数据监测等系统集成功能模块开发完成75%，年底可完成数字建模及功能开发、具备试用条件；配合完成ERP系统财务科目标准化后全系统升级工作；配合完成MES2.0系统中DCS数据接口配套、数据采集等升级与功能完善，MES2.0项目涉及的设备项目服务器迁移、配置和调试，设备管理模块功能部署在12月初进行。
12、机动配件管理
严格按配件储备定额申报配件计划，坚持事故件审批制度。均认真开展配件清查工作，目前炼油厂、乙烯厂、热电厂均完成配件清查工作，正在对无使用用途及报废配件按要求上报处置，预计1450余万元；三大厂配件计划项数和件数与2016年对比有所增加，主要原因是今年新上VOC治理及油气回收项目各分厂上报配件储备。
第二部分 工作计划
工作方针：
围绕公司生产经营战略，以装置长周期运行为目标，坚持问题导向，强基础、建标准、消短板、重落实，持之以恒的抓好隐患治理，规范设备专业管理，全面提升设备管理水平。
1、强化专业化基础管理，以体系文件审核为抓手，强化专项检查，抓管理要求落实。
做好制度评审工作，重点做好2017年新发布及发布满3年未修订制度的评审工作，深入开展公司各单位的专业管理制度审核，根据程序文件适用范围制定行之有效的年度制度审核计划，继续按计划做好制度检查率100%、单位覆盖率100%，有针对性的增加审核检查问题多发制度的覆盖范围，持续排查设备制度中管理要求、流程、职责划分和履职监督等存在的不足并整改完善。强化设备制度培训。坚持设备制度月度专业检查、专项审核，强化执行力建设。重点是针对普遍问题查找管理短板、制定管理措施、监督落实整改，做好制度完善，问题得到长期治理，严控重复问题发生。
2、全年重点工作，就是大修准备，通过调研科学搭建大修整体框架，施工单位选择。考虑选择引进新施工承包商，为2019年大修做好承包商储备。稳步推进2019年大修计划设计、设备材料采购、区域标段划分选商立项、专业检修选商立项、专业工机具准备、施工网络计划、施工方案、施工交底等工作顺利进行。修订完善大检修管理手册，规范公司大检修的组织、质量、安全、进度管理。
动设备专业重点关注委外项目的施工队伍选择，考查施工单位的业绩、人员组成的情况、自主管理的模式、设备检修期间对业主的需求等信息，择优选择施工队伍。清理关键机组、主要设备存在设备隐患及19年大修消除隐患的措施，抓项目网络计划、作业指导书方案的编写，审核好施工作业计划书中的组织结构、进度安排、施工组织等内容，继续跟踪乙烯新区裂解气机组透平改造、乙烯机组压缩机低压缸改造的进度和检修方案的细化工作。关注检修项目的优化，结合生产安排做好19年大修项目提前检修的实施。梳理项目内容、难点、项目的备件落实情况。关注设备检修公司人员培训，工机具准备等具体工作。
仪表专业以DCS系统升级、老乙烯三机控制系统的升级改造和仪表阀门大修的组织管理为主线，主要工作就是仪表施工队伍的准备。将三大厂DCS系统升级作为2019年停工大修的重点管理工作，2018年必须完成资金落实和项目全面启动的内容，DCS系统升级涉及三大厂所有生产装置组态调整和操作习惯培训等内容，2018年底前应将操作人员在工厂验收时完成组态确认和培训的相关内容。确保停工大修时项目踏点完成。
电气专业重点按计划节点督促落实设计方案，设备技术协议，设备、材料采购进度。对GIS、高压变频器、软启动器等设备，组织厂家进行深度技术交流，提前编制完善的检修方案。对微机保护装置更换等工作量较大的工作，2018年提前启动。
3、以装置长周期运行为目标，排查影响长周期运行的瓶颈，立项攻关。
重点做好：以全年故障分析数据为依据，集中精力解决三大厂设备焦点短板问题，如炼油厂腐蚀泄漏焦点问题及材质升级、乙烯厂裂解炉炉管长周期运行、关键机组及挤压机长周期运行、润滑精细化管理提升、关键和主要设备联锁仪表和电气设备老化、关键机组SIL评估工作和失效数据库的建设、热电厂锅炉长周期运行等问题。成立设备短板问题攻关组，确定解决方案。
切实抓好设备故障管理，坚持问题导向，认真研究装置运行过程中发生的各类问题，切实抓好故障的录入与分析工作，通过故障的统计分析，规范管理行为，制定措施，最终降低设备故障。以故障为问题的引领，抓好每一起故障的分析，开展设备瓶颈问题攻关，严格执行设备操作规程及检修质量管理，制定措施，努力降低设备故障率。
继续开展关键机组特护方案细化工作、完善特护方案手册及分厂、车间执行情况的检查。开展润滑精细化管理提升工作，热电厂机组润滑系统排查出的问题整改，根据昆仑润滑公司制定的油品替代方案检查分厂油品替换等工作的落实情况。根据分厂排查的含危险介质的机泵密封改造工作，按时间节点检查完成情况，跟踪改造效果和运行评价。
从故障统计中关键机组机泵、主要设备故障检修的找出规律和薄弱环节，找出管理原因和制定措施，跟踪落实的联锁停机、故障检修方面要措施实施落实情况、验证措施的有效性。督促设备检修公司以作业指导书为引领，提高设备检修质量，减少设备重复检修。通过故障分析，总结仪表、电气专业管理存在的不足，降低故障检修率，提高计划检修和预知维修比率。部分电气、仪表设备材料如微机综保、电源和安全栅等已经处于寿命后期，关键部位的仪表材料预防性检查和维护是杜绝事故发生的重要措施。2018年重点强化供水供电公司、信息网络公司持续做好关键机组电气、仪表隐患排查和落实高质量仪表点检工作内容。
4、加强承包商管理，落实检维修作业升级管理要求，理顺三个专业公司工作流程，充分发挥专业技术管理优势。
严格入网资质的审查把关，重点在承包商资质、管理人员资质和人数、经营业绩、安全管理业绩上进行审查。做好框架内承包商的维护管理工作，提前做好到期的维护招标工作。综合施工承包商业绩情况、安全等方面的自主管理能力、施工服务质量及评价结果，优选优秀的承包商为石化公司的生产提供服务，减少低价中标的比率。定期组织清查检修业务的专业类别，根据清查结果评价合同业务类别立项与实际需求的差异及时完善，提升专业化检修。
充分发挥信息网络公司、供水供电公司、设备检修公司三个专业公司优势，加强专业技术管理，进一步优化承担业务范围、理顺简化工作流程，完善指标设置和考评体系，做好维护检修服务。
继续落实检维修作业升级管理要求，做好现场安全交底，对临时用电作业、高处作业、吊装作业、动火作业等高风险作业的现场重点管控。结合实际，组织对9个风险作业管理模板进行修订，对检修作业现场的安全、质量、环保管理等检查内容进行明确，为承包商自主检查提供指导，为监护人现场检查指明方向。督促分厂、属地、检维修承包商发挥主观能动性，对检修作业指导书、检修作业计划书及变更管理的执行情况、9个风险作业管理标准模板现场落实情况进行检查，及时纠正存在的问题。对已确定2018实施项目的进行清理，做好相关施工备工作。组织好月度检维修、环保升级等施工检维修项目的施工组织实施，落实施工节点、跟踪项目进展，协调解决施工过程中出现的问题，做好施工安全风险管控，确保按节点安全完成。
5、充分利用好信息手段，降低管理难度，坚持设备管理、检修现场标准化。
配合做好信息化项目建设实施和推进，做好信息化系统应用集成项目的实施，推进物联网技术在设备管理领域的应用。提高自控、先控系统投用率，推广“黑屏”操作。继续推进罐区和公用工程系统自动化升级改造的方案探讨，与先进的制造商进行广泛技术交流，制定实施计划、择机立项实施。完成DCS系统升级和公司视频系统升级的实施工作。做好仪表管理平台建设，仪表管理平台是科学规范公司仪表设备管理的平台，2018年应搭建完整的平台并利用此平台提升专业管理水平。
继续巩固“标准化”验收的成果，做好设备现场标准化管理，抓好设备缺陷的整改，及时处理突发的设备运行故障，保障设备设施安全、平稳运行。把VOC治理纳入现场标准化治理范围，规范静密封点的管理，分级、分区域强化泄漏检测，制定符合新规范的泄漏管理标准，积极消除跑冒滴漏，全面改善工作环境。在基础管理、技术管理、设备检修、技措项目实施、隐患治理、装置面貌规范化整改、设备日常巡检、维护等工作中，持续推进设备设施完整性管理，不断提升设备管理水平，为石化公司的安稳长生产提供可靠的设备基础保障。
对炼油厂I催化停工检修、顺丁橡胶装置停工管理进行总结，结合石化设备检修规程、大修100条及以往检修情况，分析、固化设备大修、小修具体检修作业内容，形成检修管理模板。
炼油厂购销合同4
产品购销合同
供方：
需方：
日期：
经供需双方自愿协商签订本合同，并同意遵守下列条款：
第一条：产品名称、规格、数量、金额：
名称
规格型号
数量（块）
单价（元）
总价（元）
合计：
大写：
备注：含增值税普通发票价
第二条：质量及验收标准： 以国家标准执行。
第三条：交（提）货方式、时间、地点：送货上楼 。
第四条：运输方式及到达站（港）和费用负担： 供方送货。
第五条：检验标准、方法、地点及期限：按国家标准验收，有异议当时提出。
第六条：结算方式：预付壹万元定金，送货前结清余款。
第七条：本合同解除的条件：协商解决
第八条：违约责任： 由违约方承担相应责任。
第九条：合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当
事人协商解决。
第十条：本合同自 付完定金起生效。
供 方
单位名称（章）：地址：
法定代表人：
电话：
开户银行：
帐号：
需方
单位名称（章）：
地址：
法定代表人：
电话：
开户银行：
账号：
炼油厂购销合同5
家具购销合同
甲方：xxxxx有限公司，如下简称甲方。
乙方：xxxxx，如下简称乙方。
经双方洽谈，根据《中华人民共和国合同法》有关规定，乙方向甲方定购下列家具，经双方协商一致，订立本合同。
一、定购产品
（一）产品名称：画案两件套、书柜一对。
（二）产品规格
1.画案两件套：画案：196cm×86cm×83cm，板厚≥1.2cm，桌面板一木对开。
2.上博四出头官帽椅：47cm×60cm×53cm,总高120cm，板材厚≥1.2cm。
3.书柜：198cm×98cm×42cm（单个），面板侧板厚≥1.2cm，其他层板竖板等厚≥0.9cm。按要求书柜下层加一层隔层。
（三）产品材质：大果紫檀
(缅甸花梨
)。
（四）合同总价：人民币大写：xx万元整，人民币小写￥xxxxx.00元（其中画案两件套人民币大写xx万元整、书柜一对人民币大写xx万元整），除运费外，乙方不再支付任何费用。
二、货款的结算
合同签订后3日内支付全额货款，收到货款后随即安排发货。
三、产品样式图片如下图所示
(具体以现场确认的实物为准）
四、产品的质量标准及售后服务
（一）按国家标准及相关法律规定执行。
（二）甲方必须保证乙方本合同所购买产品符合如下质量要求：100%大果紫檀（缅花），材料烘干到位，并做到产品无拼补(细微处粉补属正常)，100%无铁钉，100%榫卯结构，如有产品材料出现与本合同不符，乙方可通过有关合法的鉴定机构为其材质做鉴定，以鉴定书作为甲方无条件退换的理由。
产品出现较轻微问题可协助联系当地家具维保人员上门处理打理，若出现大的明显的开裂问题，当地无法维修的可协助退回厂家维修，同时厂家承担往返运费。红木制品，因气候关系和木性问题出现的开裂，属于正常现象，享受优质红木带来的品质生活的同时，也需有接受木质属性带来的可能的开裂或者收缩的常见问题。
五、交货时间
乙方支付甲方货款后5天内，如有特殊情况，双方可协商。
六、交货地点及要求
1．交货地点：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
2．交货要求：物流必须送货入户，经乙方检查验收签字后方支付运费，不能在工作日的工作时间送货，期间产生的仓储费用乙方不承担，甲方与物流协商运输相关事宜。
七、违约责任
1．运输风险由甲方承担，任何损坏经协商后无理由退换货，因运输风险造成退换货所产生的全部费用由甲方承担，但乙方有义务协助与物流的交涉与索赔事宜，甲方确保乙方购买的产品完好无损。
2．如产品材料出现与本合同不符，乙方可通过有关合法的鉴定机构为其材质做鉴定（双方一致同意的合法鉴定机构），以鉴定书作为甲方无条件退换的理由，退换产生的全部费用由甲方承担。
3．产品自乙方验收无异议之日起维护质保期为一年，如质保期内产品发生严重质量问题，甲方应与乙方协商处理，可选择返厂维修，直至客户满意为止，如返厂维修都不能解决质量问题，甲方应更换乙方同样质量及规格的产品，返厂维修及更换产品所产生的所有费用由甲方全部承担。
4．甲方逾期交货的，按逾期交货货款计算，向乙方偿付每日千分之五的违约金，并承担乙方因此所受的损失费用。
八、争议的解决办法
1．因购买产品质量问题发生争议，由法律及有关规章规定的技术单位进行质量鉴定（双方一致同意的合法鉴定机构），双方无条件服从该鉴定的结论。
2．执行本合同发生纠纷，当事人双方应当及时协商解决，协商不成的可以依法向人民法院提起诉讼。
十、附则
1．本合同经甲乙双方签字盖章后生效。
2．本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
附件：xxxxxxxx家居有限公司工商营业执照
甲方：xxxxxxxxxxxx有限公司
乙方：xxx
签字(盖章)：
身份证号：xxxxxxxxxxxxxx
开户银行：建设银行xxxx支行签字(盖章)：
帐号：xxxxxxxxxxxxxxxxx时间：年
月
日
时间：年月日