露天爆破安全操作规程【热门20篇】

为保障升降机的安全使用，特制定本规程。各安全管理人员、操作人员及货物装卸人员在管理、使用时应严格遵守本规程。wbs升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

wbs升降机安全操作规程

1、施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。

2、作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）、各部结构无变形，边接螺栓无松动；

（2）、齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；

（3）、各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；

（4）、运行范围内无障碍。

3、启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电缆接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器连锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。

4、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。

5、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。

6、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

7、当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急廷按钮。

8、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

9、升降机到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

磨光机是用来进行表面打磨处理一种手动电动工具。磨光机适用于木材、家具、五金、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、汽车自行车零配件、餐具、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表、电子零件等行业。手提式磨光机通常为电动式，通电后启动磨光盘旋转，再由人工操作手柄调整磨光盘位置，进而对工件或材料表面进行磨光处理。那么手持磨光机安全操作规程有哪些？

手持磨光机安全操作规程

(1)使用磨光机必须接由漏电保护器,安全附件要齐全牢固,使用前要检查开关是否灵活好用。

(2)机具启动后应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,保护装置是否妥善可靠,确认无误后方可正常使用。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

(3)使用前应检查砂轮片与接触盘间的垫片是否牢固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮片均不得用使,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

(4)接电源后,先检查是否漏电,使用时应戴防护眼镜,更换磨光片、毛刷时必须断电。确认无误后方可进行更换,应用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。

(5)严禁使用磨光机进行切割作业,禁止磨削

(6)空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体或特别潮湿的场所,不允许使用磨光机作业。

(7)登高使用磨光机时,携带的工具一定放牢,系好安全带,人要站稳。

(8)在操作时磨光机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。

(9)在雨后或潮湿地方的金属构架、管道等导电性较强的场地作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动磨光机。

(10)磨光机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。

(11)作业中不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

(12)机具转动时,不得撒手不管。

(13)应使用前端带有防护罩的磨光机。

(14)工作完成后关闭磨光机开关,并握住磨光机,直到砂轮片完全停止转动,将其放好。

(15)定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长磨光机的使用寿命。

物料升降机又称施工电梯，是一种采用齿轮齿条啮合方式或钢丝绳提升方式，使吊笼作垂直或倾斜运动，用以输送人员和物料的机械。物料升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

物料升降机安全操作规程

一、物料升降机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、作业前，操作人员必须进行日常检查，在确认提升机正常后，方可投入作业。检查内容包括:

(一)地锚与缆风绳的连接有无松动;

(二)空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时检查碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

(三)在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1~2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

(四)安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

(五)吊篮运行通道内有无障碍物;

(六)作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好。金属结构有无开焊和明显变形。

三、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

四、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。

五、高架提升机作业时，应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

六、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

七、发现安全装置、通信装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

八、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

九、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1~2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。

十、装设摇臂扒杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。

十一、物料提升机运行过程中，不得进行任何维修保养、调整工作。

十二、遇六级及以上大风大雨时，应停止作业。

十三、作业后，将吊篮放至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，做好保养工作，锁好闸箱。

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。那么高压空气压缩机安全使用操作规程是怎样的呢？

高压空气压缩机使用安全操作规程

(1)此空气压缩机必须由专人负责,制定包机人。由包机人对此设备进行使用、保养及维护。

(2)使用前,包机人必须仔细阅读《使用手册》,尤其是其中的安全条例。操作时按照操作规程进行操作。

(3)包机人要对所需备件,如滤芯等,要及时提报,防止由于提报备件不及时而耽误使用。

(4)在充气前必须保鲜风中没有有毒气体,废气,或挥发性气体。

(5)充气管为橡胶管,使用前必须确认橡胶管有无破损现象。如有破损,必须更换。因为水可以由破损处进入,使充气管内层的金属加固网生锈,降低其抗压能力。

(6)充气时,必须保室内工作人员不超过1人,且不能吸烟,防止空气中CO2浓度过高对压缩空气质量造成影响。

(7)包机人必须对压缩机定期进行保养,并将保养工作记录在《使用说明》中的保养表格中。

(8)开机前,用油尺检查润滑油的多少。润滑油油位必须介于最低油位与最高油位之间,若油位超过标准线,按《第一炼铁厂润滑管理考核细则》进行考核。

(9)更换润滑油,按照步骤进行。具体操作步骤如下:

①运行压缩机直至发热;

②拔出油尺;

③将放油的螺丝松开,将密封件更换掉,将螺丝重新装回;

④重新将新的润滑油从入油嘴加进去;

⑤用油尺检测油面高度,如在最大与最小值之间属正常。

(10)为了防止严重损坏压缩机,更换润滑油种类时,必须遵守下列步骤:①当机器还是热的时候,将机器里的润滑油完全倒出;

②检查阀门,冷却管道,水油分离器,过滤系统以及所有气体管道是否有沉淀物。如果发现有沉淀物,需更换或清洗阀门、冷却水管道、分隔器、过滤系统及所有气体管道的沉淀物。

③将新的润滑油倒入压缩机。(只添加或更换同类的润滑油)。

(11)中段水油分离器通过冷却来除掉压缩过程中积聚的水和油,正常运作过程中,每15-30分钟,排放冷凝水1次。

(12)每次更换滤芯前、充气过程前以及充气过程中每隔10min必须排放冷凝水,具体操作步骤如下:

①缓慢开启左边排放阀;

②将右边阀门开启1/3圈,直到所有冷凝水排放完毕;

③关紧阀门。

(13)压缩机每工作12-15小时(大约充满30-40个气瓶),将过滤器滤芯更换1次。

一般很少人是知道动力维修人员的维修安全技术的操作的，那么如果你也想要做一名动力维修人员就要知道了，那么都有哪些内容呢?以下是小编为你整理的动力维修工安全技术操作规程，希望能帮到你。

空气压缩机安全使用操作规程

1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。

2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。

3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。

5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。

6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。

动力维修工安全技术操作规程

一、重大风险风素

1.维修电气设备时，防护用品失效，未挂警示牌引起他人误操作等易使人员发生触电伤亡事故;

2.电气焊作业时，易燃易爆物未及时清理，发生火灾及爆炸造成人员伤亡事故;

3.气割作业时，操作不当造成回火，发生爆炸造成人员伤亡事故;

4.高空作业时，安全防护措施失效造成人员跌落伤亡事故;

5.生产单元天然气管路泄露，遇明火形成火灾以及爆炸，引起人员伤亡事故(北郊厂区);

6.在潮湿的环境中操作电动工具，安全防护失效导致人员触电伤亡;

7.焊接或气割作业时无防护措施，焊渣飞溅，造成人员眼睛灼伤;

8.井下或地坑作业时，未进行及时有效通风，致使人员窒息或中毒事故;

9.蒸汽、冷凝水管道维修作业，操作不当易造成人员烫伤等事故;

10.危险作业未审批私自进行作业或未采取防护措施易造成人员伤害;

11.使用角磨机等电动工具前未检查，易造成人员触电和机械伤害。

二、风险管控措施

1.掌握并执行《动力维修工安全技术操作规程》进行作业;

2.严格执行《危险作业审批管理制度》办理审批手续;

3.作业前对本次作业现场进行风险识别及评价，落实风险管控措施(劳保用品的正确穿戴);

4.定期进行职业危害作业点检测。职业健康(有毒有害工种)焊工进行体检，出现问题、症状或禁忌症及时进行整改、治疗或调整;

5.定期对手持电动工具进行季度检验，每次在使用前，请自查是否存在问题，并及时进行维修;

6.掌握并执行《手工气焊(割)安全技术操作规程》;作业前，请正确穿戴劳动防护用品，并检查周边是否有易燃易爆物品;

7.严格按照《特种设备及人员安全管理制度》执行，定期对压力表进行检验，巡视中，对设备设施(法兰及阀门垫片)进行外观及主要性能参数检查，定期对阀门等进行维护保养。正确使用蒸汽井每个专用工具。加强日常安全巡视点检，发现问题及时维修。作业人员持证上岗，均取得相应特种作业资格操作证;

8.《特种设备定期检验规定》压力表：A类表六个月校验一次，B类表十二个月校验一次,C类表终身校验一次，安全阀十二个月校验一次;气瓶定期进行年度检验，气瓶存放的区域定期进行自查，发现问题及时维修;

9.定期对辖内的天然气管网进行巡视，发现问题及时处理(北郊厂区)。

三、安全技术操作规程

1. 维修工必须经过技术、安全培训，考试合格后方可上岗;

2. 维修工应严格执行各项管理制度，维修操作时应按规范穿戴好劳动保护用品，做到“四不伤害”;

3. 维修工应熟知各系统的工艺流程;掌握各系统设备及其附件、各类管道的构造、性能、作用;熟知各类管道、主要设备及其附件的维修方法、维护保养规范;

4. 维修工应熟知各类维修工具、设备的性能、作用，应能熟练使用常用维修工具、设备，并做好维修工具、设备的维护和维修;

5. 工作开始前，首先应检查电源、气源等是否断开，机器在运转或带有压力的情况下严禁进行任何维修;检修电气设备时，必须拉开相应开关，必要时拉开总闸，并在开关处挂上“禁止合闸”的警告牌;

6. 工作开始前，应清理工作现场，并严禁烟火;

7. 在使用工、夹具时，应先对所使用的工、夹具等进行检查，确保完好，并应严格按照工、夹具的使用说明进行操作;

8. 在使用旋转机具时，严禁戴手套;使用砂轮机时，必须佩戴防护镜;

9. 铲、剔工作时，对面不允许站人，以免毛刺飞出伤人;

10. 抡锤时不许戴手套，以免滑脱伤人，并观察周围是否有行人与障碍物;

11. 禁止使用缺裂手柄的锉刀、手锯、刮刀等，以免戳伤手部，不得用扳手代替手锤敲打物件;

12. 使用尖刀器物时，应保持高度注意力;

13. 使用千斤顶时，物件与平台之间需放有方木，严禁将手伸进;

14. 使用手持电动工具时，应严格遵照相关安全技术操作规程;

15. 在使用易燃、易爆、有毒物品时，应严加管理，严格操作;

16. 起重物件和设备时，应站在避开物料坠落位置，悬空件未放稳之前，不许探头、伸脚;

17. 装配件上有对穿的孔，不许将手指伸入，以防错位伤手，零件的毛刺及时修去;装机件时，必须轻慢放置;拆卸弹簧时，应注意弹簧的弹力，避免伤人;拆下的零件部分，不得随意堆放;禁止用铁锤直接锤击淬火或硬度较高的零部件，应用铜锤或垫上软金属垫再击打;

18. 在清洗零部件时，应用专业的清洗油进行清洗，一般不许使用汽油等易燃品进行清洗;特殊情况需要使用汽油等清洗的，必须采取相应的防护措施，并严禁烟火;清洗废油应倒入指定容器，以便回收，严禁直接倒入下水道;清洗过的机件，必须晾干并无负荷运转10分钟，正常后方可投入使用;

19. 检修维修时，应注意避免木屑、铁屑、拭布掉入机壳、容器内;

20. 设备未安装好保护装置前，严禁试车;在设备未试车前，严禁交付使用。

汽车修理工安全操作规程

一、工作前应检查所用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随意乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全登按车型规定支撑点稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

七、发动机启动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空挡，轻点启动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。

八、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

为规范使用升降机，保障操作人员人身和货物安全，特制定此货物升降机安全操作规程。货物升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

升降机(货梯)安全操作规程

1、升降机必须专人适用、维护，持证上岗。

2、升降机机房内不得潮湿，禁止烟火和堆放杂物。

3、升降机严重超载。所运货物应安放均衡，不能过于偏心和靠近笼门，且要采取相应的防动措施，防止货物在运动中滑动。

4、升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。

5、进入升降机吊笼，严禁在内跳跃。

6、禁止非法维护(禁止短接各线路、开关,手动掀按接触器和开启层门)。

7、层门与笼门开、关都要到位(不要用力过猛)。否则，门锁和平层安全装置将不起作用。

8、在使用过程中，如发现异常声音或不良现象时，应立即停止使用，查明原因并排除故障，严禁带故障运行。

9、在维修过程中，如须手动开启层门时，应注意确定吊笼位置，以防坠入井道。

10、升降机在适用过程中不得任意改变运行方向，不得忽开忽停。

11、升降机停用后，必须将吊笼降落到最底层基地，拉断电源。

角向磨光机是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。那么角向磨光机安全操作规程有哪些呢？

角向磨光机的安全操作规程

1、角向磨光机是采用先进技术制造的双重绝缘手持式电动工具,主要使用于金属件的修磨、焊接前的坡口以及清理工件飞边毛刺。

2、其工作电压不应超过工具铭牌上所规定电压的±10%。

3、应正确进行砂轮的拆装,坼装时下压板止口与砂轮内孔必须对准或嵌入,旋转用力均匀。

4、使用前须认真检查工具,若有部件损坏,应立即更换。

5、起动工具前,应取下调节扳手;装上砂轮起动后,将工具放于腰部下方空转一分钟以确认安全,同时检查传动部分是否灵活、有异声,换向器火花是否正常。

6、使用本工具,不得使砂轮平行磨削或垂直磨削,应使砂轮与被加工工件保持10~15°角。

7、操作工具时,应穿戴好防护用品,注意力集中,保持身体平衡,不要过分地施加压力,防止过载。

8、使用前如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,插头、开关破裂或接触不良和使用过程中发生断续运转,出现严重火花等故障时,应立即进行修理,在未修复之前不得使用。

9、切勿滥用电源线,不要手拿电源线提携工具,不要手拽电源线拔插头,防止电源线接触油脂,热源及锋利器具。

10、要防止工具意外起动。提拿工具时,不要将手指放在开关上;插入电源插头时,开关应处在“断开”的位置。

11、工具使用后,要及时休养。用柔软的布稍沾点肥皂水擦试脏的塑料外壳,不可使用溶剂而导致损坏塑料外壳。

12、工具不用时,应放在干燥、清洁和无腐蚀气体的环境中。

螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。那么您知道螺旋式空气压缩机安全操作规程是怎样的吗？今天小编就来讲解一下。

螺杆空压机安全操作

一、启动前检查

1、检查油气分离器中润滑油的容量,正常运行后,油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。

2、检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。

3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。

4、试车时,应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转,动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。

5、启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。

二、操作程序

1、开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。

2、开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。

3、启动:按控制面版上的“启动”(ON)键,压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。

4、停机:按控制面版上的“停机”(OFF)键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机,后停主机。

5、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。

6、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。

7、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。

8、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。

三、日常检查

1、检查各种电气仪表指示是否正常。

2、倾听机器各部件工作声响有无变化。

3、检查各部件温度不超过规定数值。

4、检查润滑油油位是否正常,运转中禁止摸拭转动部位。

5、更换油气分离器时,注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来,防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。

6、压缩机因空载运行超过设定时间时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查或维修工作,因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组,其风机的运行停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害,机械检查必须先切断电源。

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。那么叉车安全操作规程是怎样的呢？一起随小编来了解一下吧。

叉车安全操作规程，是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车，而制定的操作规程。该规程规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。

操作规程

一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶；

二、适用范围：叉车驾驶员；

三、叉车安全驾驶守则：

1.必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。

2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3.严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。

4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

四、叉车安全作业手册：

电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求

1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作

2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上

3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车

4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行

5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物

6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液

7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车

8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。

9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。

10、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH电池，充电机输出电压与电流可设26V，21A）

液压钳工发挥着越来越重要的作用，液压钳工主要从事液压系统安装、维修，从而保证液压传动的正常运行。液压钳工安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

液压钳工安全操作规程

1.必须持有效证件上岗；

2.熟知掘进机工作原理、基本结构及检修标准；

3.严格按使用维护说明对设备进行“四检”和保养维护；不得改变注油规定和换油周期。

4.检修前应切断掘进机电源挂停电牌，并检查周围顶板、支护、通风、瓦斯情况。

5.需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具；

6.更换油管时应先泄压，防止油管和压力油伤人；

7.更换大件时，应选好起吊点和起吊用具，找好工作空间；

8.检修掘进机底部时，先将掘进机用铲板和后支撑千斤顶支起，垫上枕木后，在专人监护下进行检修。

9.拆、装液压元件时，应在无尘状态下进行，油管用压风吹净；

10.设备外观要保持完好，螺丝、垫圈齐全完整紧固，密封良好；

11.维修保养结束后，对掘进机进行全面检查，并按出厂验收标准进行试车、做好维护。

角磨机是多用途工具，角磨机相对于手提砂轮机，具有用途广泛、轻便、操作灵活等优点。那么，手持角磨机的安全操作规程呢？下面就让小编来介绍吧！

角磨机操作规程

1.使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。

2.使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂纹、破损；电缆软线及插头等完好无损。

3.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。

4.要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

5.角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。

6.打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

7.磨削作业时，应使砂轮片与工作面保持15°～30°的倾斜位置;切削作业

时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

8.切割方向不能向着人。

9.不得正对砂轮，而应站在侧面，以防砂轮片破碎飞出伤人。

10.连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。

11.更换新砂轮时，应切断总电源

12.用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。

13.不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

14.出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

15.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

16.角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。

17.停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。

18.工作完成后自觉清洁工作环境。

1. 停机操作：

3.1 拉掉电源闸刀，停止运转。

3.2 取出桶内衣服。

3.3 检查桶内是否掉有东西。

4. 注意事项：

4.1 如发现设备运转不正常时，应立即停机检查，并报告主管部门领导，待事故处理后，再投入运行。

4.2 运行中轴承温度不超过75℃，电机温度不超过65℃。

2. 开车前的检查和准备：

1.1 检查桶内有无杂物。

1.2 检查传动皮带张紧程度是否适当，各部紧固螺栓是否松动。

1.3 桶内放足清水，盖上箱门，扣上门扣，准备起动。

3. 操作：

2.1 合上电源开关，观察是否缺相，如转动不正常，立即停电检查，并报告领导。

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。那么空气压缩机安全使用操作规程是怎样的呢？今天小编就来介绍一下。

空气压缩机安全操作规程

1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。

2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风,严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。

3、空压机严禁断油运行,使用者要经常注意检查机油油位是否正常,要定期更换机油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。

5、在运行过程中,操作者要经常观察压力、指针与安全阀所规定的压力要求是否相符,其运转声是否正常,无异响异样;严禁带病使用。

6、严禁敲打存有压力的任何设备、管道;调整安全器件,压力表必须按设备安全技术规定要求进行,不得违反,要坚决禁止操作者随意进行调整。

7、严格遵照国家规定的“压力容器监察规程”和技术规程要求执行,严禁超压、失检、安全装置不齐备、不灵敏失效和压力表不清晰的空压机设备上作业,以防重大恶性事故发生。

8、应严格执行压力容器的安全操作规程规定,一定要按规定对压力表、安全阀进行检校,对蓄气筒(罐)进行受压主要试验和内外部的检验,保护工作。

9、每日工作结束后,必须旋开储气罐放污阀排出污水,第二日空压机启动前再合上放污阀。

10、空压机运转时,当停电或临时停机时,需要重新启动,应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。

在电气工程操作中，一个操作顺序的颠倒或漏掉一个其中的操作项目，都可能会导致人员伤亡、设备损毁、大面积停电等严重的事故，造成严重的不良后果，甚至是严重的社会影响。那么电气设备安全使用操作规程有哪些？

电气设施、设备使用安全操作规程

第一条照明灯具的选用与使用

1、管道施工现场及线路施工室外作业，其照明及安全红灯灯具，应采用防水式灯具。

2、在有爆炸性气体或粉尘的场所作业，其照明应采用防爆式的灯具。

3、当用150W以上(含150W)的灯泡时，不准使用胶木灯具;施工作业的照明，不准使用自带开关的灯具。

4、在管道沟、坑沿线设置普通照明灯具及安全红灯，距地面的垂直高度为2m左右;距易燃物至少0.3m。

第二条行灯(工作手灯)

1、行灯手柄应绝缘，灯泡带金属护罩;灯泡铜头不得裸露。在人孔、沟、坑及容器内作业，采用行灯照明时，其电压不得超过36V;在金属容器内和特别潮湿的场所，电压不得超过12V。管道施工现场使用的施工标志灯电压不超过36V。

2、使用前必须检查，手柄劈裂、无护罩;灯泡铜头裸露、导线破损、老化等现象之一者，不准使用。

第三条高热灯具

1、设置、使用高热灯具，距地面的垂直高度应大于2.5m，距沟、坑边沿至少0.8m，距可燃物要保证安全距离。高热灯具的金属支架应有接地或接零保护;在露天使用，应有防雨措施。

2、白炽灯钨丝烧断后，不准搭接上再用，以防再次烧断引起灯泡爆裂，危及人身安全。

3、碘钨灯的安装，必须保持灯管的水平状态，不得倾斜、不得受震动。灯管应有专用灯罩。

第四条插销、闸刀、开关、熔断器

1、插销(插头与插座的总称)、刀闸、开关、熔断器必须完整无损，否则不准使用。带电体裸露者，不准使用。

2、插头与插座孔必须一致方可使用。安全电压插座应采用与高电压插座不同型式的插座以防插错而发生意外。严禁用导线直接插入插座孔。

3、线路施工作业用电，应采用多功能插销板(接线板)连接，不准从用户的电气设施上直接接电源;在室外使用插销板、应有防雨措施。插销板导线应为橡套缆线。

4、管道施工现场所用插销、闸刀、开关、熔断器，必须安装在配电箱、闸箱内。

5、熔断器的保险丝规格与用电负荷必须匹配;不准以其它任何金属丝替代保险丝。

第五条配电箱、闸箱

1、配电箱、闸箱应坚固、严密，结构合理，设施齐全、完整。在施工现场使用时，箱门要上锁并写上单位名称及号码。闸箱应安装漏电保护器、熔断器、闸刀及三、四眼插座。

2、施工现场使用配电箱、闸箱，须有防雨措施，应设置在安全、稳固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地点，周围不得有易燃物或杂物。配电箱设置高度，底部距地面不应少于1.3m。

3、施工现场借用电源，引入总配电箱后，应视现场用电情况，设若干个分配电箱，以利安全、方便。分配电箱至闸箱距离为40—60m;闸箱距用电处不得超过5m。

第六条电源线

1、施工现场从借用电源处至总配电箱，总、分配电箱与闸箱之间，用电设备、发电机、手持式电动工具、施工标志灯、行灯、高热灯具的导线及电源线，均应使用符合规格的橡套电缆线;安全红灯、普通照明灯电源线，可使用符合规格的塑料软线。

2、施工现场架设电源线，严禁架设在树枝及糟朽、倾斜、露筋电杆上和房屋的阳台、窗户及站牌等导电或绝缘不良的物体上。严禁敷设在地面上;严禁成束、盘绕架设或用裸线绑扎。

3、施工现场安全红灯与照明灯，不准同用一路电源线，必须分设。用电设备必须一机一线，不准借用安全红灯、照明灯的电源线路。

4、线路施工现场设置安全红灯、照明灯(不含人孔、地下室)电源线，可使用符合规格的塑料软线，架设与使用时，须防止触碰、碾压。

5、严禁用电话线替代电源线和设备、工具的导线。

不断提高电工作业人员的安全素质，是电工行业的一项十分重要、十分紧迫的工作。以下是由小编整理关于电工安全知识与安全操作规程的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!

电工安全知识与安全操作规程——变配电设备安全检修规程

1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：

3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。

4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。

5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。

8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。

看过“电工安全知识与安全操作规程“

电工安全知识与安全操作规程——变配电安全操作规程

一、停送电操作顺序

1、高压隔离开关操作顺序：

(1)断电操作顺序：

A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。

B、断开低压总开关。

C、断开高压油开关。

D、断开高压隔离开关。

(2)送电操作顺序和断电顺序相反。

二、低压开关操作顺序：

(1)断电操作顺序：

A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。

B、断开低压总开关。

(2)送电顺序与断电相反。

三、倒闸操作规程

1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。

2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。

3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。

4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。

5、倒闸操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)。

电工安全知识与安全操作规程——电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

钳工安全操作规程是非常关键的，制定规程的初衷就是为了更好的在实际操作中保障施工人员的安全，每个细节都很关键。钳工的安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

钳工的安全操作规程

1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。

2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。

3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。

6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。

7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。

9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。

10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。

很多行业都是通过压缩空气来为生产提供一定的动力，小到各种风动机械的驱动，大到国防工业、潜水艇的沉浮，都有利用到空压机转化的动力。而今天小编说要来讲解的是移动式空气压缩机安全操作规程。

移动式空气压缩机安全操作规程

一、运转前请检查下列事项

（1）检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

（2）皮带之松紧是否适度。

（3）管路是否正常。

（4）润滑油面是否适当。

（5）电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。

（6）电源之电压是否正确。

（7）压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时须停机注意安全）。

（8）检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

（9）检查系统并除去其内的外来异物。

（10）打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

（11）若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌。

二、开始运转的注意事项

（1）以上各点检查完毕后将排气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

（2）检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同，若不相同，请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可。

（3）起动后约三分钟左右若没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力，达到设定之压力后，压力开关自动切断电源、电机停止运转。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易动，并非漏气。）

三、压力控制系统的调整

特别注意：请有经验的技师或本厂维修人员进行，不得自行调定。

（1）依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。

（2）依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减小。

四、安全阀的调整

特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须请有经验的技师或本厂维修人员进行，不得自行调定。

高处坠落事故是由于高处作业引起的，故可以根据高处作业的分类形式对高处坠落事故进行简单的分类。高空作业安全法升降机操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

高空作业安全法升降机操作规程

1.凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高空作业。本规程适用于电工.维修工及从事高空作业的员工。对于高度低于2米的作业平台必须要有牢固的临边保护或扶手。

2.高空作业人员应牢固树立安全意识，不得抱有任何侥幸心理。未经班长以上领导指派和未经高空安全作业规程培训合格的人员不得从事高空作业。

3.检修作业时，登高用具首选升降平台，如受场地或其它客观因素限制时，可再考虑其它登高用具或攀登方法，但必须把安全因素放在第一位。

4.在高处维护保养作业时，若无牢靠立足点或无栏杆时，工作人员应挂安全带、高挂低用。，戴安全帽。穿紧口工作服，防滑鞋，传递工具零件等物品时不得上下抛掷。

5.检修作业时的登高用具必须有专人把扶，检修升降平台必须有专人操纵，遵循2×2的原则(离坠落边缘2米以内的临边以及离基准面2米或以上都应挂安全带)。

6.用具必须坚固牢靠，靠梯梯脚与墙之间不小于梯长的1/4，其间距不得大于梯长的1/2人字梯两侧之间应加拉链或拉绳，在光滑地面上使用的梯子，梯脚应加绝缘套或橡胶垫，在泥土地面上使用的梯子，梯脚应加铁尖。

7.腰带是防止坠落的安全用具，必须可靠，不能用不合格的普通绳代替。高空作业时保证每时每刻都挂好安全带。没有防护措施的情况下不能在高空行走。禁止交叉作业。

8.检修作业前必须切断相关电源，同时挂出警示标牌。认真检查安全用具的完好情况。检修作业至少两人进行，确保现场有1人进行监护。.检修作业人员垂直下方半径3米以内不得有硬性杂物，必要时应铺设缓冲物品。

9.检修作业如遇特殊情况确需夜间进行时，应首先保证照明光线充足，且有合适的安全用具，指定专人进行现场安全指挥。遇有大雾、大雨或四级以上风力时，露天场地应停止高空作业。

10.双层作业时，上下层人员应取得联系，互相应错开位置。必要时，须设可靠的保护隔板或罩棚、防护网，上下层方可同时作业。不同工程多层同时作业时，应加强联系，防止物体落下伤人。

11.高空作业台、架的搭设和使用，必须符合技术要求，工作前，应仔细检查其是否牢固、可靠;安全用具和机械设备、工具等是否完好齐备，已损坏或有严重缺陷者，严禁使用。对于安装修改或拆除脚手架的架子工必须提供资质证明.

12.禁止将起重、牵引装置的拉线固定在临时搭设的高空作业台架上，若固定在永久性台架上(如立柱、构架等)，事先应经过核验。在高处动火作业时应使用防火毯接住火星和飞溅物不允许飞溅物落到气体软管或气瓶上。

无油空压机全称为无油空气压缩机，是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。那么无油式空气压缩机安全操作规程有哪些呢？今天小编就来为您讲一下。

无油式空气压缩机安全操作规程。

压缩机开、停车方法

（一）、严格按照《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》对无油空气压缩机正确操作和精心维护

（二）、开车

A、每次开车前，应检查各控制组件及各保护装置的准确性；

B、打开进水阀，启动润滑站电机，使油压达到0.15MPa以上；

C、打开放空阀；

D、用手动盘车曲柄盘动曲轴2～3转，脱开盘车挂轮，手柄指向开车位置后，启动电动机，使压缩机空负荷运转3～5分钟，一切正常后，再逐渐关闭放空阀进入负荷运转。

（三）、运行

A、保持机身油池内的润滑油面在规定范围内；

B、冷却分离器可根据实际情况每15分钟排放一次冷凝出的油水，储器罐每班排放一次油水；

C、随时注意和检查各级压力和温度是否在规定的范围内；

D、注意机器运转声音是否正常；

E、注意电动机的温升及电表读数是否符合电机厂资料规定，操纵者应定时将压缩机各测量资料及运行情况作好记录。

（四）、停车

A、讲电动机负荷调节器手动开关置于空负荷位置，打开放空阀；

B、断开电源，使主机停止运转，再停止润滑站；

C、关闭冷却水阀门，放掉气缸和各级冷却器重的冷却水。

压缩机的维护和保养

（一）、日常维护和保养

1、润滑油必须符合规定，即为32#防锈汽轮机油，并滤清和沉淀，以保持清洁；

2、保持机房内卫生清洁，机器擦洗干净见本色；

3、经常注意及时发现运转中的故障，并及时汇报和消除。

（二）、定期检查和保养

为压缩机保持正常工作，并延长其寿命，还必须定期检修和保养。检修和保养周期同工作条件有关，现将一般检修和保养周期规定如下：

1、每工作300～500小时后，检查一、二级进排气阀的阀片及弹簧并清洗之，清洗油粗滤器及油精滤器；

2、每工作2000～2200小时后，（1）、更换机身内的润滑油，并清洗机身内油池、油管、油泵，（2）、检查空气过滤器，清洗其过滤网和清除污物，（3）、检查活塞环、支撑环、密封环，并根据磨损情况更换；

3、使用一年后，（1）、测量各主机配合部位上的间隙，加以调整和修理，（2）、检查气缸、气阀和活塞，清除其上附着的污垢，（3）、清洗气缸水夹层里的沉淀物，用苛性苏打水（20度波美）泡8小时后放出，再用清水冲洗干净，（4）、清洗冷却器，若冷却水采用硬水，则水套和冷却器v更须勤加清洗，清洗后均应进行水压试验。

医院消防安全工作计划是怎样的呢，我们怎样策划好消防计划才能保证医院的消防安全，下面就是小编为大家整理的医院消防安全工作方面的相关资料，供大家参考。

医院消防安全工作计划1

一、认真学习《中华人民共和国消防法》和《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》，进行消防安全宣传教育。

二、建立健全消防安全制度，坚持“谁主管谁负责”的原则，明确职责，完善组织机构，按照三级防火制度，高度重视消防安全工作。

三、继续和各科室主任护士长签订消防安全目标责任书，明确各科室消防安全责任人，一层抓一层、层层抓落实，消除火灾隐患。

四、调整消防安全领导小组 完善消防组织机构。

五、建立健全消防档案。

六、坚持消防安全每日巡查制度，作好巡查记录，消防安全每日巡查由聘请的保安人员负责。

七、在ct室、b超室等精密仪器处配置二氧化碳气体灭火器，对全院消防器材进行保养维修，保证正常使用。

八、对全院职工进行消防安全知识培训二次。

九、组织保安人员和义务消防队进行消防灭火演练二次。

十、完成主管部门安排的其他消防安全工作。

医院消防安全工作计划2

各科室：预防火灾是每个公民应尽的义务，医院消防安全工作计划。搞好我院的消防安全工作，全院职工的防火意识，给患者安全的医疗环境，现做如下计划：

一、学习《共和国消防法》和《机关、团体、企业、事业消防安全管理规定》，消防安全宣传教育

二、健全消防安全制度，“谁主管谁”的原则，职责，组织机构，三级防火制度，消防安全工作，

三、和各科室主任护士长签订消防安全责任书，各科室消防安全责任人，一层抓一层、层层抓，消除火灾隐患。

四、消防安全，消防组织机构。

五、健全消防档案。

六、消防安全每日巡查制度，作好巡查记录，消防安全每日巡查由聘请的保安人员。

七、在CT室、B超室等精密仪器处配置二氧化碳气体灭火器，对全院消防器材保养维修，使用。

八、对全院职工消防安全知识培训二次。

九、组织保安人员和义务消-防-队消防灭火演练二次。

医院消防安全工作计划3

为了做好我院的消防安全工作，预防火灾事故的发生，保护全院员工和患者的人身安全及公共财产安全，认真落实 预防为主、防消结合 的消防工作方针，加强教员工的消防安全意识和消防设施、器材的管理，特制定本年度消防工作计划。

一、认真组织员工学习《消防法》、《消防安全管理条例》等有关法律规。

二、以科室为单位，对各科室主干人员进行消防知识的介绍、培训，再逐级 对科室人员传播消防知识，力求达到人人心中有消防的目的。增强了员工的法制观念和安全意识，使员工了解本岗位的防火措施，做到会报警，会使用灭火材料扑救初期火灾，会自救逃生，会组织人员疏散。

三、每月组织一次消防安全检查，重点部位要坚持日检查、巡查，并建立月查记录。

四、值班人员每天上下班要巡查科室、病区一次，检查院内有无消防安全隐患，所有消防设施是否完好，发现问题及时处理，并要有记录。

五、 抓紧院内违规用电查处工作，力求消灭各种火灾隐患及保障消防安全疏散通道、安全出口畅通，消防安全疏散标志、消防设备处于正常状态。

六、组织员工开展消防知识讲座，开展消防知识小竞赛，开展消防演练。

七、加强医院消防知识宣传，主要以海报的形式展开宣传。

八、加强消防器材、设备的管理、养护，每月进行一次全面系统的检查。

九、、使消防安全工作有计划、有检查、有奖惩、有预案，把消防工作落实到实处。

十、加强各医院之间的联系，共同交流工作中的心得体会并将好的方法加以推广，以促进工作的展开。