爆破安全操作规程最新标准精彩20篇

为确保安全使用曲臂式升降平台，结合相关规程和规定，特制定曲臂式升降平台安全操作规程。曲臂式升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

曲臂式升降机安全操作规程

1.使用曲臂式升降平台必须配置经过专门培训，考试合格，持证上岗的专业操作人员。

2.曲臂式升降平台操作人员必须按照机械设备的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动曲臂式升降平台，工作前应检查曲臂式升降平台车的工作范围，清除妨碍曲臂式升降平台车回转及行走的障碍物。

3.支撑是曲臂式升降平台操作的一项重要准备工作，应选择平整的地面，如地基松软或起伏不平，必须用枕木垫实后，才可进行工作。

4.曲臂式升降平台一般应先起下臂，再起中臂，最后起上臂。在曲臂式升降平台回转操作过程中，必须在下臂起升一定高度后方可进行回转，回转应缓慢，同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。

5.工作平台上的操作人员应佩带安全带，在带电区域工作时，应将车体按规定进行接地，曲臂式升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥，负责人应按照GB5082标准规定信号与曲臂式升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确。

6.曲臂式升降平台作业前，工作负责人应向操作人员，进行技术和安全交待，内容应包括:工作内容及要求;安全注意事项及危险点;人员分工情况及责任范围。工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，则应制定出相应的措施后方能开始工作。

7.此规定若有与国家或行业规定相抵触的地方，按国家或行业规定执行。

液压钳工发挥着越来越重要的作用，液压钳工主要从事液压系统安装、维修，从而保证液压传动的正常运行。液压钳工安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

液压钳工安全操作规程

1.必须持有效证件上岗；

2.熟知掘进机工作原理、基本结构及检修标准；

3.严格按使用维护说明对设备进行“四检”和保养维护；不得改变注油规定和换油周期。

4.检修前应切断掘进机电源挂停电牌，并检查周围顶板、支护、通风、瓦斯情况。

5.需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具；

6.更换油管时应先泄压，防止油管和压力油伤人；

7.更换大件时，应选好起吊点和起吊用具，找好工作空间；

8.检修掘进机底部时，先将掘进机用铲板和后支撑千斤顶支起，垫上枕木后，在专人监护下进行检修。

9.拆、装液压元件时，应在无尘状态下进行，油管用压风吹净；

10.设备外观要保持完好，螺丝、垫圈齐全完整紧固，密封良好；

11.维修保养结束后，对掘进机进行全面检查，并按出厂验收标准进行试车、做好维护。

1. 停机操作：

3.1 拉掉电源闸刀，停止运转。

3.2 取出桶内衣服。

3.3 检查桶内是否掉有东西。

4. 注意事项：

4.1 如发现设备运转不正常时，应立即停机检查，并报告主管部门领导，待事故处理后，再投入运行。

4.2 运行中轴承温度不超过75℃，电机温度不超过65℃。

2. 开车前的检查和准备：

1.1 检查桶内有无杂物。

1.2 检查传动皮带张紧程度是否适当，各部紧固螺栓是否松动。

1.3 桶内放足清水，盖上箱门，扣上门扣，准备起动。

3. 操作：

2.1 合上电源开关，观察是否缺相，如转动不正常，立即停电检查，并报告领导。

为保障升降机的安全使用，特制定本规程。各安全管理人员、操作人员及货物装卸人员在管理、使用时应严格遵守本规程。wbs升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

wbs升降机安全操作规程

1、施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。

2、作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）、各部结构无变形，边接螺栓无松动；

（2）、齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；

（3）、各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；

（4）、运行范围内无障碍。

3、启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电缆接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器连锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。

4、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。

5、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。

6、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

7、当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急廷按钮。

8、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

9、升降机到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

遵守汽车升降机安全的操作规程对高空作业车来说也至关重要。汽车升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

汽车升降机安全操作规程

一、使用前应清除升降机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。

二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。

三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。

四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。

五、升降机车辆驶入后，应将升降机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。

六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。四柱式汽车升降机、汽车举升机、导轨式升降货梯

七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。

八、举升器不得频繁起落。

九、支车时举升要稳，降落要慢。

十、有人作业时严禁升降。

十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。

十二、作业完毕应清除杂物，打扫升降机周围以保持场地整洁。

十三、定期（半年）排除油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、传动齿轮及缝条。汽车升降机的用途 按照功能可分为四轮定位型和平板式；按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式；地上式无需挖槽，适用于任何修理厂，有一些楼板上不适合安装二柱机以及普通四柱，而本机器与楼板接触面广，这样可以安装在任何可以开车的楼板上面，解决客户场地问题。剪式比两柱和四柱举升机较大的好处是不占用空间，方便使用，不足之处则是补油平衡要求很严格，而且需配备控制箱，造价较贵。

外挂升降机操作人员在使用前必须进行专业的培训。外挂升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

外挂升降机安全操作规程

1、外挂升降机操作人员在使用前必须进行专业的培训

2、除专业人员外，严禁其他人员进入升降作业平台通道内底部；

3、平台在运行时，禁止开启任何防护门；

4、严禁非操作人员任意调整液压站上的溢流阀；

5、严禁短接升降平台的检修门、围栏门、楼层门、平台门等电气开关和安全装置；

6、严禁拆除升降平台上任何安全保护措施（例如：拆除或捆绑防护门上的行程开关，拆除上下极限开关，打开或拆除楼层防护门锁，拆除平台上的防护门等）；

7、严禁平台运行时进行润滑或对部件进行维修；

8、严禁超载和长时间重载高位停滞；

9、严禁升降平台货物超出平台运行；

10、轻开轻关所有防护门（包括轿厢或平台围栏的配重门、楼层门、地面围栏门）；

11、严禁货物偏载时运行；

12、必须听从操作升降平台人员指挥。

为规范使用升降机，保障操作人员人身和货物安全，特制定此货物升降机安全操作规程。货物升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

升降机(货梯)安全操作规程

1、升降机必须专人适用、维护，持证上岗。

2、升降机机房内不得潮湿，禁止烟火和堆放杂物。

3、升降机严重超载。所运货物应安放均衡，不能过于偏心和靠近笼门，且要采取相应的防动措施，防止货物在运动中滑动。

4、升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。

5、进入升降机吊笼，严禁在内跳跃。

6、禁止非法维护(禁止短接各线路、开关,手动掀按接触器和开启层门)。

7、层门与笼门开、关都要到位(不要用力过猛)。否则，门锁和平层安全装置将不起作用。

8、在使用过程中，如发现异常声音或不良现象时，应立即停止使用，查明原因并排除故障，严禁带故障运行。

9、在维修过程中，如须手动开启层门时，应注意确定吊笼位置，以防坠入井道。

10、升降机在适用过程中不得任意改变运行方向，不得忽开忽停。

11、升降机停用后，必须将吊笼降落到最底层基地，拉断电源。

厨房升降机俗称“小餐梯”、”小货梯“，主要为食堂、饭店运送餐具、饭菜及工厂、图书馆、仓库等运送物料。厨房升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

厨房升降机安全操作规程

1、传菜机为本酒店专用特种设施，操作人员必须为经过严格培训后上岗的传菜员，其他人员(包括本酒店顾客)禁止操作，否则由此造成的一切后果(包括酒店损失)将由违规操作者负完全责任。

2、一般情况下，传菜机的操作只能由轿厢当前所处楼层的传菜员控制;轿厢当前所处楼层传菜员可按需操作控制手柄按钮将轿厢直接呼至相应楼层;如轿厢不在当前楼层，禁止操作当前楼层的控制手柄，如有需要，可通过上下传话的方式，请求轿厢所处楼层的传菜员操作。

3、特殊情况下，必须操作非当前轿厢所处楼层的控制手柄时，必须通过上下传话，确保轿厢所处楼层无人操作，且轿厢及相应人员安全的前提下，方可操作。

4、操作传菜机之前，必须确保轿厢托盘、轿厢门锁扣均在锁紧位置。

5、禁止在传菜机运行过程中将轿厢托盘、轿厢门打开。必须确保轿厢完全平稳停止后，方可打开轿厢门、轿厢托盘锁扣。

6、传菜动作完成后，必须将轿厢门、轿厢锁扣锁上。

7、任何时候，非轿厢所处位置的楼层，必须确保轿厢门在关门锁紧状态。

8、禁止将传菜机作为载人工具，任何人任何时候不得私自将头脚踏入轿厢门。

9、禁止在传菜机运行过程中、轿厢门未打开情况下将手脚伸入轿厢门。

10、禁止超载使用本传菜机，本机额定载重量为300kg。

11、传菜机传送的任何物品都必须确保其体积不超出轿厢容积范围。

12、禁止在轿箱内堆放杂物，轿厢必须时刻保持清洁。

13、每日上班使用前，将传送机控制箱(在二层半)上安全开关打至工作位置;下班后，将安全开关打至急停或检修位置。

14、如遇紧急情况，或传菜机不受控，请将紧急停止开关打至急停位置。并立刻报告饭店管理人员，禁止继续操作。

15、本规程适用于本酒店工作人员、在本酒店就餐的顾客、及其他进出本酒店的人员，最终解释权归本酒店。

在城市中我们经常可以看到一些高处作业的工作人员，比如起重机高处作业、高楼施工中的好处作业，安装空调高处作业等等，是不是看着你也胆战心惊呢？那么高处作业注意哪些安全操作规程呢？今天小编就来为您讲解一下这方面的常识。

高处作业安全操作规程

高空作业必须执行GB3608-83标准,在作业基准面二米以上(含二米)均称高空作业。高处作业级别分为:作业高度二米至五米为一级高处作业;五米至十五米为二级高处作业;十五米至三十米为三级高处作业;三十米以上的为特级高处作业。

1、根据《安全管理规定》,制定本规定。属安全规定中的重要部分。

2、高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、挂安全网,在登作业前对安全带要进行检查,带与环是否牢固。

3、高空作业人员(包括工程技术人员、测量人员)必须穿好防滑鞋,严禁穿皮鞋或硬底、高跟鞋上高空作业,违者罚款100元,并勒令其改正,不改正不准作业,其延误时间作旷工处理。

4、搭设脚步手架前,技术人员应提供经验算后的图纸,并作好相应的安全技术交底工作。搭好后应及时组织验收,验收不合格的不得使用,应立即整改,确保架子自身稳定、可靠。

5、搭设脚手架时,操作人员应预先搭好脚手板至能正常操作,否则专职安全员或安全值班员有权停止其作业至符合要求为止。不听劝阻者,将视情况从重处罚。

6、脚手架上不准堆放零星扣件、卡子、螺丝、螺帽、电焊条、水泥垫块、短钢筋、废铁角等杂物,应用箩筐等用具规范装用至安全地带。否则一经发现,本着谁放谁负责,谁管谁负责的原则发现一件罚款5元。

7、脚手架上走道脚手板宽度不得少于两块跳板,每块厚度不少于5公分,不符合规定的脚手板严禁使用,并不准撬头,脚手板之间连接应牢固,周围挂好安全网,不能去的地方挂好明显止步的标志牌。

8、根据施工生产的需要,搭设平台、栈桥进行作业,要进行施工组织设计,平台、栈桥所承受的荷载、整体稳定性要符合设计要求。平台周围和栈桥两侧要设置安全防护栏杆,要牢固可靠,不准任意拆除,栏杆高度不得低于80厘米,不准任意翻越栏杆,如施工生产需要,在栏杆以外作业必须系安全带。

9、平台、栈桥安全设施和防护设施完成后,必须组织有关人员进行验收,合格后才许使用,在使用中要进行经常性检查维修,确保安全有效。

10、登高作业人员上下作业面,必须使用梯子上下,梯子上下支点固定,二级高处作业以上梯子要设置安全防护圈。立梯坡度以60度为宜,作业人员不准从脚手架、起升架上下高处作业面。

11、高处作业时,需要的施工生产材料、机具等,必须使用起升

架、起重机吊运,不抬重物登高,登高作业人员所使用的工索具,应放好及临时固定预防掉下伤人。

12、登高作业人员在作业时,要思想集中,不准开玩笑、互相追越。舷外高处作业要系好安全带,指派专人监护,以防坠落危险。

13、如有雷电、暴雨、六级以上大风时,均不应登高作业。如有霜雪,必须打扫干净;如有冰冻,必须铺设麻袋、草袋等防滑物,视认为安全时,才能进行登高作业。

14、凡患有心脏病、高血压、神经失常等病症者;怀孕女职工、酗酒者,均不应登高作业。

在电气工程操作中，一个操作顺序的颠倒或漏掉一个其中的操作项目，都可能会导致人员伤亡、设备损毁、大面积停电等严重的事故，造成严重的不良后果，甚至是严重的社会影响。那么电气设备安全使用操作规程有哪些？

电气设施、设备使用安全操作规程

第一条照明灯具的选用与使用

1、管道施工现场及线路施工室外作业，其照明及安全红灯灯具，应采用防水式灯具。

2、在有爆炸性气体或粉尘的场所作业，其照明应采用防爆式的灯具。

3、当用150W以上(含150W)的灯泡时，不准使用胶木灯具;施工作业的照明，不准使用自带开关的灯具。

4、在管道沟、坑沿线设置普通照明灯具及安全红灯，距地面的垂直高度为2m左右;距易燃物至少0.3m。

第二条行灯(工作手灯)

1、行灯手柄应绝缘，灯泡带金属护罩;灯泡铜头不得裸露。在人孔、沟、坑及容器内作业，采用行灯照明时，其电压不得超过36V;在金属容器内和特别潮湿的场所，电压不得超过12V。管道施工现场使用的施工标志灯电压不超过36V。

2、使用前必须检查，手柄劈裂、无护罩;灯泡铜头裸露、导线破损、老化等现象之一者，不准使用。

第三条高热灯具

1、设置、使用高热灯具，距地面的垂直高度应大于2.5m，距沟、坑边沿至少0.8m，距可燃物要保证安全距离。高热灯具的金属支架应有接地或接零保护;在露天使用，应有防雨措施。

2、白炽灯钨丝烧断后，不准搭接上再用，以防再次烧断引起灯泡爆裂，危及人身安全。

3、碘钨灯的安装，必须保持灯管的水平状态，不得倾斜、不得受震动。灯管应有专用灯罩。

第四条插销、闸刀、开关、熔断器

1、插销(插头与插座的总称)、刀闸、开关、熔断器必须完整无损，否则不准使用。带电体裸露者，不准使用。

2、插头与插座孔必须一致方可使用。安全电压插座应采用与高电压插座不同型式的插座以防插错而发生意外。严禁用导线直接插入插座孔。

3、线路施工作业用电，应采用多功能插销板(接线板)连接，不准从用户的电气设施上直接接电源;在室外使用插销板、应有防雨措施。插销板导线应为橡套缆线。

4、管道施工现场所用插销、闸刀、开关、熔断器，必须安装在配电箱、闸箱内。

5、熔断器的保险丝规格与用电负荷必须匹配;不准以其它任何金属丝替代保险丝。

第五条配电箱、闸箱

1、配电箱、闸箱应坚固、严密，结构合理，设施齐全、完整。在施工现场使用时，箱门要上锁并写上单位名称及号码。闸箱应安装漏电保护器、熔断器、闸刀及三、四眼插座。

2、施工现场使用配电箱、闸箱，须有防雨措施，应设置在安全、稳固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地点，周围不得有易燃物或杂物。配电箱设置高度，底部距地面不应少于1.3m。

3、施工现场借用电源，引入总配电箱后，应视现场用电情况，设若干个分配电箱，以利安全、方便。分配电箱至闸箱距离为40—60m;闸箱距用电处不得超过5m。

第六条电源线

1、施工现场从借用电源处至总配电箱，总、分配电箱与闸箱之间，用电设备、发电机、手持式电动工具、施工标志灯、行灯、高热灯具的导线及电源线，均应使用符合规格的橡套电缆线;安全红灯、普通照明灯电源线，可使用符合规格的塑料软线。

2、施工现场架设电源线，严禁架设在树枝及糟朽、倾斜、露筋电杆上和房屋的阳台、窗户及站牌等导电或绝缘不良的物体上。严禁敷设在地面上;严禁成束、盘绕架设或用裸线绑扎。

3、施工现场安全红灯与照明灯，不准同用一路电源线，必须分设。用电设备必须一机一线，不准借用安全红灯、照明灯的电源线路。

4、线路施工现场设置安全红灯、照明灯(不含人孔、地下室)电源线，可使用符合规格的塑料软线，架设与使用时，须防止触碰、碾压。

5、严禁用电话线替代电源线和设备、工具的导线。

一般送往汽修维修中心都是需要有汽修人员去进行维修的，那么你知道对于汽车维修工的安全操作规程有哪些吗?以下是小编为你整理的汽车修理工安全操作规程，希望能帮到你。

汽车内修工安全操作规程

1、内修工必须熟悉修理设备、工具，掌握安全使用方法。

2、工作前必须穿戴好劳保用品，做好开工前的安全讲话，针对具体工作内容提出安全生产要求。

3、工作前应清理好现场，检查好工具、设备，使现场具备安全工作的条件。

4、清洗配件应在专用的洗盆内进行，手不可直接接触氢氧化钠等强腐蚀性的物品。

5、工房、检验场所禁止吸烟。

6、修理工房的电器设备应定期检查，修车使用的工作灯，其电压不超过36伏。

7、精密零件、部件，不准乱敲、乱打，按技术要求进行装配。

8、对加铅汽油禁止用嘴吸胶管抽油，防止中毒。

9、清洗配件应用煤油(空白汽油)，如必须用汽油，柴油清洗配件时，工作完毕应立即用热水肥皂洗手。

10、修理场地要保持清洁，做到文明生产，工作完毕后应将易燃易爆品放置安全地带。

11、在试刹车时，要选择路段比较宽直的安全地带，并注意前后车辆，严禁在修理区域试刹车。

12、在车辆修理区，必须配有消防器材。

汽车维修电工安全操作规程

1、安装检修要使用守用工具，不准用铁锤等物敲打电气设备。

2.、检修蓄电池时，应戴防护镜和耐酸手套，防止酸液溅出，检修现场不准存放易燃物品。

3、工作结束时，要清点工具，防止遗留在发动机内。

4、用汽油清洗零件时，严禁动用明火

汽车修理工安全操作规程

一、工作前应检查所用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随意乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全登按车型规定支撑点稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

七、发动机启动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空挡，轻点启动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。

八、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

汽车维修钳工安全操作规程

1、使用手锤时应检查锤头有无裂缝及飞边。锤把有无松动，使用手锤时对面不准站人。

2、工作中不准对面打锤、铲、铆工作时应戴防护眼镜，注意周围对面人员，以免铁硝嘣伤他人。

3、使用电动工具时，必须检查有无损坏及漏电现象。

4、安装工件，不准将手伸入活动的螺丝眼里摸试，以免挤伤。

5、拆卸设备前必须切断电源，不准带电操作。

6、使用砂轮、钻床，起重设备时，要严格遵守该设备的安全操作规范。

7、使用流动照明灯不准用高压灯。

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。而起重机在操作过程当中，安全应该是放在第1位的，那么起重机安全操作规程是怎样的呢？下面小编就来为您讲解一下吧。

起重机安全操作规程

1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

2、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。

3、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

4、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。

5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:

a.各安全保护装置和指示仪表齐全完好;

b.钢丝绳及连接部位符合规定;

c.燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;

d.各连接件无松动;

e.轮胎气压符合规定。

6、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业。

7、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。

8、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

9、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。

10、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。

11、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。

12、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

13、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。

14、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。

15、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。

16、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。

17、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。

18、起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。

19、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。

20、当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。

21、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。

22、行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80~90℃范围内,水温未达到80℃时,不得高速行驶。

23、行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时应有人监护。

24、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

钳工安全操作规程是非常关键的，制定规程的初衷就是为了更好的在实际操作中保障施工人员的安全，每个细节都很关键。钳工的安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

钳工的安全操作规程

1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。

2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。

3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。

6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。

7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。

9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。

10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。

剪叉式升降机的剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使工作效率更高，安全更保障。剪叉式升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

剪叉式升降机安全操作规程

一、剪叉式高空升降平台的本体上应该贴有标签，注明以下内容：升降机的上升速度极限、额定负载能力、最大升降高度、制造商的名称以及生产日期等等。

二、剪叉式高空升降平台操作人员必须参加防坠落保护和升降车的使用培训，才能开始操作设备。

三、安装好的升降机在使用前由现场安全工程师验收合格，并挂准许使用牌后方可投入使用。

四、剪叉式高空升降平台的使用者须按照升降车的操作规程操作使用。

五、升降车使用人员每天使用之前必须对升降机进行检查，并填写检查表。

六、剪叉式高空升降平台工作区域必须是在空旷的平地上，不允许在坑洼不平的地面运行。

七、剪叉式高空升降平台支腿须完全打开，并支设牢固。

八、使用剪叉式高空升降平台人员必须佩戴全身安全带。升降车在升降过程中将安全带系挂到平台、篮子或厂家制造的系挂点上。当剪叉式高空升降平台升降到工作高度时，安全带不再系挂在剪叉式高空升降平台上，应系挂到其他结构可靠的挂点上，如果没有可靠挂点时，应使用钢丝绳拴挂在钢梁或砼梁上，并将安全带系挂到钢丝绳圈上。

九、剪叉式高空升降平台作业区域须用警示带维护起来，设警示标志，并设专职监护人员。

十、剪叉式高空升降平台处于上升的起位置时，操作的人员不能离开。

电动磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光。那么电动磨光机安全操作规程有哪些？

电动磨光机安全操作规程

一、电动磨光机必须有牢固的防护罩和良好的接地线,否则严禁使用。

二、使用前,必须认真检查各部螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病,必须修好后方可使用。

三、使用时,首先要进行点动、空转试验,确定无问题方可使用。

四、工作中,要带上必要的防护用品,操作者不准正对砂轮,必须站在侧面,磨光机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。

五、任何人不得使用无安全防护罩的磨光机。

六、正在转动的磨光机不准随意放在地上,待砂轮停转后放在指定位置。暂时不用时,必须关闭电门,切断电源。

七、发现电源线缠绕打结时,要耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。

八、更换砂轮片,要认真检查砂轮片有无裂纹和缺损,配合要适当,用扳手拧螺帽,松紧要适宜。

九、磨光机要存放在干燥处,严禁放在水里或潮湿处。

十、经常检查磨光机的碳刷,如发现碳刷磨损严重应及时更换。

十一、采购磨光机要检查磨光机外壳材质,金属材质一律不得购进。

十二、磨光机在使用中喷出的火花严禁对着人、设备、氧气瓶、助燃气瓶,电气控制系统及开关柜。

十三、电动砂轮机要有专人负责,定期检修。

手提砂轮机适用于一些大型、笨重、不便于搬运的设备金属表面的磨削、去除飞边毛刺、清理焊缝、除锈以及抛光等加工。那么手提砂轮磨光机安全操作规程有哪些？

手提砂轮磨光机安全操作规程

1、使用前须对切割片有无裂损、防护罩牢固度、开关灵敏度、机座平稳性进行检查。

2、开机空转，待确认无误后方可切割。

3、切割时应戴防护眼镜，偏离砂轮片对面，不允许他人在前面及侧面。

4、被切工件放置稳妥，手不得靠近切割片。

5、切割时，待电机转速达到全速方可作业，持稳手柄，均匀向下用力，不得强力进行切割。

6、避免铁屑直射到电源线上和其它物品上。

7、更换切割片时，应切断电源，锁紧螺母不易过紧，开机试转，无明显震动方可使用。

8、切割机在运转中不得探身去取工件。

9、作业过程中，发现抖动或其它故障时，应及时停机修理。

10、使用完毕，切断电源，整理现场。

角磨机是多用途工具，角磨机相对于手提砂轮机，具有用途广泛、轻便、操作灵活等优点。可以对钢铁、石材、木材、塑料等多种材料进行加工。那么，手持式电动角磨机安全操作规程呢？下面就让小编来介绍吧！

一、使用前的准备

1、使用前请仔细检查角磨机保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。

2、插头插上之前，电缆软线及插头等完好无损，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。

3、使用的电源插座或接线板，应检查电源插座或接线板电源线有无破损现象，严禁有破损现象。

4、装好所用的砂轮片前，注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装后必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。使用前，应拿掉所用专用工具或扳手。

5、角磨机在使用前必须要开机试转1min，看所用的砂轮片运行是否平稳正常，保护装置是否妥善可靠，确认无误后方可正常使用。

6、操作角磨机前，操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。

7、所需加工的工件，事前应夹紧，安全可靠。

二、使用过程中

1、在操作时，角磨机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品，以免造成不必要的伤害。

2、角磨机在使用中，所用的砂轮片在打磨时与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。在打磨时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，应根据所用砂轮片的材质适度控制打磨力度。

3、使用角磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。

4、角磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。

5、使用过程中，更换所用的砂轮片时，必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。更换后必须开机试转1min，看所用的砂轮片运行是否平稳正常。

6、工作完成后，关闭角磨机开关，并握住角磨机，直到砂轮片完全停止转动，将其放好。

7、工作结束后，角磨机用毛刷清除防护罩内外等处积尘，保持角磨机干净、整洁；将其存放在指定位置。并保持工作场地干净、整洁。

三、注意事项

1、严禁使用无安全防护罩的角磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的角磨机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸角磨机。

2、使用时应先将角磨机空载试运行一下后，再接触被加工的工件，严禁在角磨机已经与工件接触的状态下直接启动角磨机进行作业。

3、移动角磨机时切勿用手提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将角磨机从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折断，产生危险。

4、角磨机出现故障需检修时，或需要更换任何零件时，均应在插头自电源插座拔下的状态进行。

5、严禁使用已有残缺的砂轮片，不能用手捉住小零件对角磨机进行加工或单手操作角磨机工作。

6、严禁操作人员围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹，确保人身及财产安全。

7、角磨机出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止作业。检查维修，更换配件前必须先切断电源。检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换。

8、合理使用角磨机，禁止将角磨机代替切割机使用。

四、维护与保养

1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。

2、角磨机碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换，若电刷磨损过短，要及时要求专业人员更换电刷，更换时注意让其接触良好，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。

3、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长角磨机的使用寿命。并清除角磨机任何部位的油污与灰尘。

磨光机有很多种，其中一种就是立带窜动磨光机，而它常常是被木工所用，那么立带窜动磨光机安全操作规程有哪些呢？今天小编就来为您科普一下这方面的小常识。

一.目的

通过规范作业程序,使立式振动砂带机工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。

二.适用范围

立式振动砂带机

三.作业程序:

1、将机台及作业场所清理干净。

2、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。

3、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

4、弄清砂带的旋转方向,正确选用砂带,所使用砂带不得有裂缝、接头必须平整。

5、启动开关时,必须尽可能把开关打到所需之处,人平稳站于机旁手够于砂带之位置。

5、手拿加工件,必须尽量抓紧,手握之处,离砂带面2公分以上,以避免被砂带砂伤手。

5、机床达到最高速时才能开始工作。

6、如果发生有异常,应立即停机检查。

7、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

在使用中往往因操作不当，造成工作人员不同的伤害。为确保安全使用移动式升降机平台，结合实际操作和相关规定，制定移动式升降机安全操作规程。移动式升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

移动式升降机安全操作规程

1、升降台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。

2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、升降台工作时须撑开支腿，以抽到黑红分界线为宜，尽可能获得最大支承面积，调整支腿高度，使平台水平（以行走轮将要离开地面为准），必要时可以使用枕木。

4、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。

5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。

6、升降台应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。

7、升降台工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。

8、工作完毕后，应降下平台，切断电源，并收拢支腿，将平台推放于指定位置。

空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。今天小编主要来讲解的是小型空气压缩机安全操作规程，一起来学习一下吧。

小型空气压缩机安全操作规程

⑴空压机必须要由责任心强的专人看管和使用,使用者应掌握本机结构、操作和维护保养知识,并按规定要求进行操作和管理。电动机使用应符合本规程电动机章节的规定。

⑵空压机应停置在空气流通、地面平坦的室内,或阴凉、清洁、有防雨装置的室外。环境温度在0~40℃,距空压机15m以内不得进行焊接或热加工作业。。

⑶开车前,首先必须检查曲轴箱内的油位,注入适量的润滑油,尤其新机首次使用时,务必注油。

⑷检查空压机的曲轴箱、气缸、缸盖、飞轮、平衡铁及管路等结合部位联结是否紧固,消除松动现象。

⑸检查传动带的松紧度,其传动带的挠度应在10~15mm范围内。

⑹长期停车或检修后第一次运转前,用手转动风扇飞轮,旋转应灵活,无阻滞现象和异常响声,并观察曲轴旋转方向是否与标定方向相同。

⑺进行空负荷运转5~10min,再进行带负荷运转10~20min。并进行下列检查:

⒈气压自动开关、安全阀、压力表工作是否灵敏、可靠。

⒉各有关联结处有无漏气、漏油现象。

⒊呼吸管是否呼吸正常。

⒋是否有异常响声。

⑻储气罐内有气压时,不要松动任何联结部件。

⑼严禁随意调节安全阀,以免引起严重后果。

⑽不得用拔出的电源插头的方法来停机,停机后重新起动空压机前应放尽储气罐内压缩空气。

⑾不得用小于规定截面、而长度大于10m的导线作电源线。

⑿在电控运转状态,自动停机时如发现泄放阀不能放气,应立即查明原因以免损坏电动机。

⒀当压缩机有剧烈振动和异常响声时,应立即停机检查,排除故障后方能开机。

⒁开机后不要随意触摸缸盖、排气管及单向阀等,以免烧伤。

⒂本机使用的润滑油必须是专用的压缩机油,不得另用其他机械油代替。冬、夏季须分别使用13号、19号压缩机油,且润滑油中不得含有杂质和污物。

⒃必须将润滑油的油面控制在规定的油位线内,否则将造成油温过高,耗油量太大或有关零件损坏(严重时使整机报废)等现象。

⒄新机器在运行10h时应更换新油,并清洗曲轴箱,以后每运行

500h更换一次新油,并清洗曲轴箱。

⒅冬季开车时,润滑油不得有凝冻现象,否则应加温确保润滑可靠。

⒆曲轴箱内润滑油最高油温不得超过70℃。

⒇应经常观常压力表、气压自动开关等工作是否灵敏;润滑油的油位和油温是否在规定范围内,是否有漏气、漏油现象。