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爆破安全操作规程广告语推荐11篇

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篇1:爆破安全吗

全文共 1669 字

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爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用,达到预期目的的一门技术。然而很多人会问了爆破安全吗?今天小编就为大家讲解一下这方面的常识。

可以说爆破是非常危险的一件事,而它主要存在的危险因素包括:

1)杂电、静电、可能引起早爆;

2)地址和构造,可能引起塌方、岩爆、滑坡

3)岩土中的积水,可能因爆破而突出,造成水灾

4)岩土中的瓦斯,可能因爆破而释放,进而造成瓦斯爆炸

5)可燃物微尘,因爆破而密码,进而造成粉尘爆炸

6)岩土爆堆,可以掩埋农田、建筑、建筑物及设施,甚至形成泥石流,造成严重的次生灾害

7)建筑物本身的隐患,可能造成预拆除时倒塌,爆破时改变倒塌仿效,酿成事故

8)爆破个别飞石,可能损伤人员、设备、建筑物、农田、甚至砸坏电线、电缆,造成严重的次生灾害

9)爆破对象的高温可以引起早爆

10)爆破对象内存有残眼、残药,因专控差错钻到这些部位,可以引起早爆事故。

加强爆破施工安全管理的有效对策与建议

强化涉爆人员专业素质,提高人员安全意识

主要是经常对涉爆人员进行爆破培训教育,能够对爆破危险源进行事先的预测,并作出相应的预防措施。涉爆人员必须持证上岗,否则不得从事爆破作业。涉爆单位也可以定期的组织涉爆人员观看相关的视频、影像资料,对爆破施工进行实际操作示范讲解,多分析爆破事故案例,增强涉爆人员的爆破知识和安全知识。同时,要建立相关的考核机制,严格要求涉爆人员必须要达到相应的爆破知识技能水平,否则不得从事爆破作业。通过强化培训和考核,大大增强涉爆人员的安全意识,提高技能,充分认识到爆破事故的严重性,在施工中按照相关要求进行操作,确保爆破施工安全。

严格爆破设计,提供安全保障

确保爆破施工安全就必须要保证设计的合理性、科学性。因此,设计人员必须要具备专业的爆破技能和实践经验,并由符合作业级别要求的爆破技术人员担任。在爆破施工之前,必须对施工现场进行认真查勘,全面的掌握爆破环境及工程的相关要求,综合分析,做出一份切合实际情况的爆破设计。对于爆破危险因素进行认真分析和核算,制定出有效的控制措施,将爆破有害效应控制在允许范围内。复杂环境的爆破设计,必须按照国家有关规定进行安全评估和审批。严格按照设计施工,并根据施工现场实际情况及时调整爆破参数。遇到特殊问题,要及时的找到解决方法,将损失降到最低。

规范爆破程序,降低危险源

在爆破施工过程中需要科学合理的流程,要细心的掌握每个环节,不能出现任何问题。首先,进行爆破作业前要充分做好准备工作,掌握现场实际情况。比如天气、温度、风向等,如果实际情况不允许,就必须及时调整计划。其次,要加强现场的安全管理工作。爆破前,应在爆破作业面的显著位置设置明显的警示标志;爆破作业时,设置警戒区域,拉好警戒线,不能有无关人员在场,尤其是在爆破作业现场一定不能有火种或其他危险源;装药严格按照规范、规程和设计要求作业;保证堵塞长度和堵塞质量,堵塞的时候要非常谨慎的保护好导爆索、导爆管;严格按照相关标准和设计做好防护措施,防止意外飞石;起爆前认真检查起爆网络。

加强监督管理,严格执行爆破规章制度在爆破安全管理工作中一个非常重要的部分是检查和监督工作,落实爆破规章制度,为施工安全提供保障。主要应注意以下几个方面:

一是对爆破设计进行监督检查,爆破设计方案编制、审核是否符合法律和相关规范,程序是否符合规定;

二是对施工过程进行监督检查,如作业前是否按要求进行设计交底、涉爆人员是否持证上岗;作业过程中是否按照相关规范和设计要求进行布孔、钻孔及验孔;装药量、相关爆破参数、分段、联网情况、炮孔堵塞等是否符合设计要求;

三是对爆破危险源的防护措施进行监督检查;

四是对爆破警戒工作进行监督检查,是否严格按照警戒方案执行、警戒是否到位;

五是对爆后检查工作进行监督检查,如发现盲炮应及时处理。监督检查中若发现了问题,能够处理的必须立即处理,如果不能立即解决,必须及时上报项目负责人或企业负责人,采取相应措施来保障安全,同时对于所有的爆破程序都必须严格按照《爆破安全规程》及爆破设计要求实施。

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篇2:爆破安全距离

全文共 1037 字

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爆破相信大家对这个名词并不陌生,我们经常可以看到一些楼房被爆破的景象,那个景象是非常震撼人心的,那么爆破安全距离是多少呢?下面小编就来为您介绍一下这方面的常识。

各种爆破、爆破器材销毁以及爆破器材意外爆炸时,爆破源与人员和其他保护对象之间的安全距离称为爆破安全距离。

为保证爆破安全,爆破地点与人员或其他应保护对象之间必须保持最短的相隔长度。爆破有害效应随距离的增加有规律地衰减,用距离作为安全尺度可限定爆破有害效应在允许限度之内。中国《爆破安全规程》规定了爆破地震安全距离,个别飞散物安全距离,以及爆炸冲击波的安全距离。

爆破作业安全允许距离的规定

(一)一般规定

1.爆破地点与人员和其他保护对象之间的安全允许距离,应按爆破各种有害效应(地震波、冲击波、个别飞散物等)分别核定,并取最大值。

2.确定爆破安全允许距离时,应考虑爆破可能诱发滑坡、滚石、雪崩、涌浪、爆堆滑移等次生有害影响,适当扩大安全允许距离或针对具体情况划定附加的危险区。

(二)各种爆破危害的安全允许距离

1.爆破震动安全允许距离

(1)评估爆破对不同类型建(构)筑物、设施设备和其他保护对象的振动影响,应采用不同的安全判据和允许标准。

(2)地面建筑物、电站(厂)中心控制室设备、隧道与巷道、岩石高边坡和新浇大体积混凝土的爆破震动判据,采用保护对象所在地基础质点峰值振动速度和主振频率。安全允许标准的具体要求由《爆破安全规程》规定。

(3)高耸建(构)筑物拆除爆破安全允许距离包括建(构)筑物塌落触地振动安全距离和爆破震动安全距离。

2.爆破空气冲击波及水中冲击波与浪涌安全允许距离

(1)露天地表爆破一次爆破炸药量不超过25kg时,应按规定计算确定空气冲击波对在掩体内避炮作业人员的安全允许距离。

(2)水下裸露爆破,当覆盖水厚度小于.3倍药包半径时,对水面以上人员或其他保护对象的空气冲击波安全允许距离计算原则,与地表爆破相同。

(3)在重要水工、港口设施附近及水产养殖场或其他复杂环境中进行水下爆破,应通过测试和邀请专家对水中冲击波和浪涌的影响作出评估,确定安全允许距离。

(4)水中爆破或大量爆渣落人水中的爆破,应评估爆破涌浪影响,确保不产生超大坝、水库校核水位涌浪,不淹没岸边需保护物和不造成船舶碰撞受损。

3.个别飞散物安全允许距离

一般工程爆破时,个别飞散物对人员的安全距离不应小于《爆破安全规程))GB6722←2014相应的规定;

硐室爆破个别飞散物安全距离按《爆破安全规程))GB6722-2014规定的方法计算确定。

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篇3:爆破噪声有哪些安全防护措施

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噪声性听力损伤治疗效果不明显,所以,防治噪声关键在于采取综合性的措施。那么,爆破噪声有哪些安全防护措施那?就让的小编和你一起去了解一下吧!

爆破噪声安全防护措施:

城镇爆破时噪声应控制在120dB以下、为此,可采取以下措施:不用裸露药包和裸露导爆索;严格控制炸药单耗,单孔装药量和一次起爆总药量;实施多段毫秒延期爆破;确保填塞质量和长度;覆盖爆破物表层。

爆破安全规定:

(1)爆破施工前定人员、定岗位、定安全责任,作好安全警戒工作,安全措施不落实不准爆破。

(2)为确保钻爆施工所产生的地震效应不影响周围环境,施工期间,尤其是钻爆初期,每炮必进行爆破振速监测,以反馈信息及时调整钻爆参数,减轻地面振动,确保施工安全及地面建筑物安全。

(3)实施爆破施工时,按要求设置警戒区。所在人员、设备应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。根据本区间隧道工程的特点,安全距离为:①同一隧道内不少于200m;②邻近隧道内不小于50m。

(4)放炮前,所有人员都必须撤至指定的安全地点,用口哨警告和小红旗作为安全警戒标志。

(5)加强管理,洞内爆破作业必须统一安排指挥。爆破作业各环节均须由经过专业培训并取得上岗证的爆破作业人员操作作业。布孔、装药、联线、覆盖、起爆均按既定方案并由爆破工程师的监督指导下进行。

(6)隧道通风采用压入式通风系统,爆破后必须经过通风排烟,才准检查人员进入工作面,且其相距时间不得少于20分钟,并经过以下各项检查和妥善处理后,其他工作人员才准进入工作面。

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篇4:关于爆破安全技术—爆破基础知识

全文共 950 字

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爆破安全包括两方面的内容:(1)与保证爆破作业人员的安全关联爆破器材加工、运输、装药、填塞、起爆等关键工序的操作安全问题;(2)与防止爆破地震、空气冲击波、噪声、飞石、尘土、毒气等公害关联的问题。

(四)爆速

爆轰波沿炸药稳定传播的速度称爆速,单位是m/s。

爆破方法

常用的爆破方法有:浅孔爆破法、深孔爆破法、硐室爆破法、药壶爆破法、裸露爆破法,为控制爆破破坏作用而使用的光面爆破法、预裂爆破法、缓冲爆破法,为改善爆破破碎效果而使用的挤压爆破法等。

(1)浅孔爆破的孔深为4—5 m,孔径为25—75 mm。浅孔爆破主要用于井巷掘进和浅孔崩落矿,在大中型露天矿山作为辅助爆破手段。

(2)深孔爆破主要用于露天矿或井下深孔崩落矿以及深孔爆破成井。孔深为lo一15 m以上,孔径—一般为75—310mm。

(3)硐室爆破主要用于露天矿基建期间和一些特殊需要少数穿孔能力小的采石场,也用作生产爆破的主要手段。

(4)药壶爆破用于穿孔工作困难的条件下,以减少钻孔工作量,克服较大的抵抗线。一般与浅孔爆破配合使用,以降低大块率。

(5)裸露爆破即是俗称的糊炮,这种爆破是在岩石大块的表面放一定药量进行爆破的方法。主要用于二次破碎大块或处理根底。

(五)爆压

爆破产物在爆炸完成瞬间所具有的压强称为爆压,单位为Pa。

(六)爆炸功

炸药爆炸时,其潜在化学能瞬间转化为热能,靠高温、高压气体产生的膨胀作用对周围介质所做的功,称为爆炸功。

炸药的起爆与传爆

炸药在一定外能作用下发生爆炸的过程称为炸药的起爆。炸药在起爆后其能量以冲击波的形式在炸药内部传递称为炸药传爆。

爆破安全

(一)爆热

炸药爆炸反应生成的热量称为爆热。在工程中爆破是以l kg炸药爆炸所产生的热量为计算单位的,一般用kJ/kg表示。常用工业炸药的爆热为600—1 000kJ/kg。

(二)爆温

炸药爆炸瞬间爆炸物被加热达到的最高温度称为爆温。单位用摄氏温度(℃)表示。矿用炸药的爆温一般为2 000~2 500℃,单质炸药的爆温可达3 000~5 000~C。

炸药爆炸性能

(1)爆力:是指炸药在介质内爆炸做功的总能力,亦即炸药具有的总能量。

(2)猛度:指炸药爆炸的猛烈程度,是衡量炸药对直接接触的局部介质破坏能力的指标。

(4)殉爆:炸药爆炸时引起不相接触的邻近炸药爆炸的现象叫做殉爆。

(三)爆容

单位质量炸药爆炸所产生的气体产物在标准状态下所占的体积称为爆容。通常以L/k2表示。

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篇5:爆破的安全措施

全文共 1198 字

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我们知道爆破是一件很危险的事情,在爆破进行的过程当中,如果稍不留神就有可能会造成一起安全事故,因此,爆破时做好安全措施是很有必要的,今天小编就来为您介绍爆破安全措施。

爆破安全规定

(1)爆破施工前定人员、定岗位、定安全责任,作好安全警戒工作,安全措施不落实不准爆破。

(2)为确保钻爆施工所产生的地震效应不影响周围环境,施工期间,尤其是钻爆初期,每炮必进行爆破振速监测,以反馈信息及时调整钻爆参数,减轻地面振动,确保施工安全及地面建筑物安全。

(3)实施爆破施工时,按要求设置警戒区。所在人员、设备应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。根据本区间隧道工程的特点,安全距离为:①同一隧道内不少于200m;②邻近隧道内不小于50m。

(4)放炮前,所有人员都必须撤至指定的安全地点,用口哨警告和小红旗作为安全警戒标志。

(5)加强管理,洞内爆破作业必须统一安排指挥。爆破作业各环节均须由经过专业培训并取得上岗证的爆破作业人员操作作业。布孔、装药、联线、覆盖、起爆均按既定方案并由爆破工程师的监督指导下进行。

(6)遇有下列情况时,严禁装药爆破:①工作面照明不足;②工作面岩石破碎尚未及时支护;③工作面发现流砂、流泥未经妥善处理;④工作面可能有大量、高压水涌出的地段。

(7)隧道通风采用压入式通风系统,爆破后必须经过通风排烟,才准检查人员进入工作面,且其相距时间不得少于20分钟,并经过以下各项检查和妥善处理后,其他工作人员才准进入工作面。①有无瞎炮及可疑现象;②有无残余炸药或雷管;③顶板两帮有无松动石块;④支护有无损坏与变形。

(8)当发现瞎炮时,必须由原爆破人员按规定处理。处理方法如下:①经检查确认炮孔的起爆线路完好时,可重新起爆;②打平行眼装药爆破,平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物;③严禁用风镐、铁铲等从炮眼中原放置的引药中拉出雷管,严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼方法往外掏药;④处理瞎炮的炮眼爆破后,放炮员和清理工必须详细检查炸落石块,收集未爆雷管炸药。⑤在瞎炮处理完毕以前,严禁在50米范围内进行同瞎炮处理无关的工作。⑥盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一个班继续处理。

(9)为防止作业中途突然发生照明熄灭,爆破工应随身带手电筒,并设事故照明灯。

(10)爆破作业附近严禁火种,装药时无关人员与机具等均应撤至安全地点。

(11)钻孔与装药不得平行作业,严禁沿残眼打眼。

(12)进行爆破器材加工和爆破作业的人员,必须戴安全帽、穿工作鞋、严禁穿化纤衣服。

(13)爆破作业必须按国家现行的《爆破安全规程》的有关规定执行。

(14)凡从事爆破工作的人员,都必须经过培训,考试合格并持有合格证,严禁无证人员操作。

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篇6:爆破装药安全

全文共 841 字

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爆破施工安全管理制度为了加强爆破作业人员的安全管理工作,保护职工生命、财产和公共的安全,确保安全生产。那么爆破装药安全有哪些需要注意的?今天小编来为大家介绍一下这方面的常识。

爆破装药安全要求

1、一般规定

1)、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。

2)、从炸药运入现场开始,应划定装药警戒线,警戒线内禁止烟火,并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。

3)、炸药运入警戒区后,应迅速分发到各装药孔口或装药硐口,不应在警戒区临时集中堆放大量炸药,不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。

4)、搬运爆破器材应轻拿轻放,装药时不应冲撞起爆药包。

5)、在铵油、重铵油炸药与导爆索直接接触的情况下,应采取隔油措施或采用耐油型导爆索。

6)、在黄昏或夜间等能见度差的条件下,不宜进行露天及水下爆破的装药工作,如确需进行装药作业时,应有足够的照明设施保证作业安全。

7)、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。

8)、爆破装药现场不应用明火照明。

9)、爆破装药用电灯照明时,在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材,在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。

10、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。

11)、各种爆破作业都应做好装药原始记录。记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。

2、人工装药

1)、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定,起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。

2)、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。

3)、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药,起爆药包装入后应采取有效措施,防止后续药卷直接冲击起爆药包。

4)、装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。装入雷管或起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压。

5)、在装药过程中,不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。

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篇7:爆破安全作业条件规定

全文共 590 字

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所谓的爆破,就是指炸药爆轰瞬间产生的高温高压破碎物体及破碎块运动的过程。而在爆破的过程当中很容易发生一些危险,那么爆破安全作业条件规定有哪些呢?一起来学习一下吧。

1.爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查,了解危及安全的不利环境因素,采取必要的安全防范措施。

2.爆破作业场所有下列情形之一时,不应进行爆破作业(除应急抢险爆破外):

(1)距工作面20m以内的风流中瓦斯含量达到或超过1%或有瓦斯突出征兆的。

(2)爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的。

(3)岩体有冒顶或边坡滑落危险的。

(4)榈室、炮孔温度异常的。

(5)地下爆破作业区的有害气体浓度超过规程规定的。

(6)爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的。

(7)作业通道不安全或堵塞的。

(8)支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的。

(9)危险区边界未设警戒的。

(10)光线不足、无照明或照明不符合规定的。

(11)未按规程要求做好准备工作的。

3.露天、水下爆破装药前,应与当地气象、水文部门联系,及时掌握气象、水文资料,遇有特殊恶劣气候、水文情况时,应停止爆破作业,所有人员应立即撤到安全地点。

4.采用电爆网络时,应对高压电、射频电等进行调查,对杂散电进行测试;发现存在危险,应立即采取预防或排除措施。

5.在残孔附近钻孔时应避免凿穿残留炮孔,在任何情况下均不允许钻残孔。

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篇8:爆破安全隐患

全文共 1317 字

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工程爆破是一项复杂又充满安全隐患的工作,所以安全是首要问题。爆破工程中的危险性因素有各种,包括爆破人员的行动因素和爆破环境的因素,那么爆破安全隐患有哪些呢?下面小编就来为大家介绍一下吧。

工程爆破中的危险因素

爆破施工中的危险因素包括人为因素和技术因素。虽然造成危险的因素不同,但是造成的后果却都极其严重。

人为因素

随着工业现代化的发展,爆破施工中越来越多的工作由机器代替了人工,但是在我国仍然存在着机械化程度低,劳动强度大的问题,很多工作仍需人工完成。人仍然是安全因素的主体,在爆破施工中的任何一个失误都有可能造成安全事故发生。

技术因素

工程爆破施工中技术因素也会影响施工安全,它主要是指由于设计参数不合理、计算错误等引起的爆破有害效应失控。其包含了爆破震动、爆破冲击波、爆破飞石和有毒、有害气体等,这些危险因素多会数种同时出现,严重影响工程施工安全。我国的爆破工程技术虽然经历了快速发展,但仍相对落后。教材中很多计算公式都是经验公式,且很多数值的计算有多种不同的方法,计算的结果也有很大差别,应根据施工现场的实际情况,选取的合理的爆破参数。

爆破安全事故频发的原因分析目前,我国对民用爆炸物品的管理相当重视。制定了一系列的法律、法规、规范和规章制度,对民用爆炸物品的生产、购买、运输、使用都有了明确的规定,由公安机关全面监督、管理爆破作业活动。但是,爆破安全事故仍然频发,原因主要有以下几点:

1、组织机构不健全、安全意识缺乏

一方面,很多涉爆企业对安全管理重视不够,缺乏相关的安全管理组织机构和人员。虽然涉爆企业普遍都根据管理部门的要求设置了安全管理机构、配备了专职安全管理人员,但多由于管理人员自身知识水平有限、实践经验不足,或者挂靠、脱岗等原因使得安全管理工作不能正常进行,出现安全管理无序、混乱的问题。另一方面,由于建筑行业的竞争日益激烈,施工企业取得工程的价格一般较低,在施工中只注重进度和效益问题,安全投入不够,忽视安全管理,容易出现安全措施不到位、麻痹大意、盲目施工和违章指挥等问题,引发一系列的安全事故。

2、规章制度不健全、落实不够到位

就目前的情况看,大多数涉爆企业都根据主管部门的要求制定出了一系列的安全管理制度,但是多数不健全,在实际过程中并没有将其进行落实。一是安全培训制度落实不到位。一些企业虽然制定出了安全生产培训制度,并且也定期的举行安全培训,但多为走过场,只注重表面形式。因为安全管理制度执行不到位,表面工作太深,从而使得施工安全措施形同虚设,不能真正的实行安全管理。二是安全责任制落实不到位。对于安全责任制没有严格的落实,也就没有对责任进行分解,当出现问题时也是互相推诿,不能及时处理,埋下了很大的安全隐患。

3、人员素质低下,施工现场管理混乱

一方面,涉爆人员的整体素质偏低。由于行业的局限性,现从事爆破作业的人员普遍年龄偏大、文化水平较低,接受新鲜事物的能力有限,一些老工人多按老办法、老套路操作,不愿也不能全面掌握新的法规和防范措施,管理困难。另一方面,施工现场安全管理不到位。因施工人员的安全意识淡薄,不服从管理、习惯性违章、冒险作业,而管理和专业技术人员数量、能力又有限,不能全面兼顾等原因,造成事故频发。

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篇9:爆破安全操作规程

全文共 799 字

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无论是工程爆破还是煤矿爆破,我们最重视的就是爆破安全。如果不重视爆破安全技术,就有可能会造成一些危险事情发生,进而演变成重大事故,因此爆破人员应掌握爆破安全操作规程,那么爆破安全操作规程有哪些?

爆破安全操作规程

一、向工作地点搬运爆破材料

1、搬运爆破材料禁止明火照明,禁止抽烟,不准和抽烟或持明火的人接近。

2、炸药应放在袋子或箱子内搬运,并做三防:防震动,防撞击,防潮湿。

3、雷管和炸药分装分运。

4、运送爆破材料的人员,领取爆破材料后,应立即送到爆破地点,不准在路上停留。

5、爆破材料送到工作地点后,炸药和雷管要分开放置在安全地点,禁止放在有水、潮湿或电线周围的地方。

二、炸药包的加工

1、每班所需的爆破材料,由分库领到后,可地爆破地点附近的安全地点加工。

2、安全地点20米内禁止明火作业,安全地点的照明灯应装在距离加工地点5米以外。

3、加工炸药包的数量应根据炮眼数目而定,不准留有备用。爆破工作结束后剩余的爆破材料必须清查登记,并立即送回炸药库。

三、炮眼装药

1、装药时只要使眼内药包互相接触即可,不可挤压过紧。

2、孔内有水禁止装药。

3、装药作业禁止抽烟。

4、装炮泥一定要用木棍轻轻挤压,待充填至离眼口100毫米时,允许用木棍捣紧炮泥,炮泥长度不小于300毫米。

四、爆破

1、爆破作业必须严格遵守《爆破安全规程》的有关规定,严禁单人作业。

2、爆破前应先把设备转移到安全地点或采取必要的保护措施。

3、布置好岗哨,发出信号,使所有人员撤到安全地点。

4、如炮响数与实际不符合或没有记清数目时,要在爆破事故记录簿上进行登记。

五、盲炮处理方法

1、在未爆孔旁300毫米处打一平眼,装药引爆。

2、为确保未爆孔方向,可将堵塞物小心掏出100毫米左右,插入炮棍使新孔方向与其平行。

3、处理盲炮时禁止把药包拔出或掏出,禁止把未爆孔继续加深。

4、处理残炮必须由具有一定爆破经验的爆破工亲自执行,处理时其他无关人员一律离开现场。

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篇10:爆破安全防护

全文共 542 字

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爆破安全是很多施工单位提出的重点问题,与传统的爆破技术相比,控制爆破具有显著的特征,爆破工作的实施主要是通过采取一定的技术手段对爆破所产生的能量及范围进行有效控制。今天小编主要为大家带来的知识就是爆破安全防护,一起来学习一下吧。

爆破安全技术与防护措施

1、严格进行标孔、钻孔、清孔、和验孔,保证炮孔质量达到设计要求

2、爆前,认真检查、检测爆破器材、起爆器、电雷管检测仪、导线等器材,确保使用合格产品;

3、一次起爆规模较大时,爆前应对设计的起爆网络进行1:1的模拟试验;

4、同一起爆网络中,应使用同厂、同批、同型号的电雷管,电雷管之间的电阻差应符合产品说明书的规定,通过每个电雷管的电流强度应≥2A

5、检测电雷管时,应将被测电雷管置于土坑内或遮蔽物后,连接不少于10米长的导线,使用输出电流

6、爆区附近有射频源、高压线且达不到安全距离,现场存在的杂散电流≥30A时,需要采用非电导爆系统

7、爆破作业人员进行爆破作业或接触爆破器材时不得穿化纤服装,以防静电引起早爆事故

8、进行电爆网络作业,必须关闭现场使用的手机、对讲机等无线通讯工具,以防射频电引起电雷管早爆

9、装药填塞时必须使用木、竹质炮棍,严禁使用铁器

10、桩井爆破应严格控制超挖量,不能过量装药,掏槽眼、扶助眼、周边眼不能同时起爆。

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篇11:爆破安全技术

全文共 473 字

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爆破属于一项高危的行业,而很多工程爆破都需要一定的安全技术,如果没有技术难题到安全因素,所以今天小编特意为大家总结一篇爆破安全技术的常识,一起来学习一下吧。

爆破安全技术包括两个方面的内容:一是爆破施工的安全技术措施和安全管理措施;如爆破器材装卸和运输、储存与保障、装药与堵塞、联网与起爆、早爆预防与处理拒爆(或瞎炮)等。二是爆破产生的有害效应对周围环境的影响,如爆破地震波、爆破冲击波、个别飞石或飞散物、爆破噪音和有毒气体等。因此,爆破安全技术的创新与发展必须从上述两个方面开展研究。

爆破安全技术的发展,对爆破技术应用范围的扩大有着十分重要的意义,只有解决好与工程爆破有关的安全技术问题,工程爆破技术才能发挥更大的作用;只有弄懂并掌握不安全因素产生的原因以及可能带来的后果并采取切实可行的预防措施,才能防患于未然。

工程爆破设计中一项重要的内容就是,必须进行爆破安全检算和校核,制定相应的安全技术措施。

在此应强调指出,《爆破安全规程》是除军事爆破外一切从事爆破工作的人员、单位及其主管部门都必须遵守的法规,必须在工程爆破设计和施工中严格遵守和执行。

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