对粉尘的防护措施有哪些8篇

我们都知道不同行业，工作环境和情况都不一样。那么，车间粉尘的防护措施有哪些那？就让的小编和你一起去了解一下吧！

车间粉尘的防护措施：

１、工艺措施

(1)改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术。

(2)避免选用危害较大的原材料或生产工艺路线，是消除和减少粉尘危害的根本途径。

(3)工艺设备和生产流程的布局应使主要工作地点和操作人员多的工段位于车间内通风良好和空气较为清洁的地方，有严重粉尘污染的工段应放在常年主导风向的下风侧。

2、湿式作业

这是一种简便、经济有效的防尘措施，在生产和工艺条件许可的情况下，应首先考虑采用。如将物料的干法破碎、研磨、筛分、混合改为湿法操作，在物料的装卸、转运过程中往物料上加水，可以减少粉尘的产生和飞扬，在车间内用水冲洗地面，墙壁、设备外罩、建筑构件，能有效防止二次扬尘。

3、建筑措施

建筑的合理设计，不但能减少防尘投资，而使防尘效果显著增加。它主要包括厂房的位置、朝向、平面形式和剖面设计等。

4、密闭措施

密闭尘源，使生产过程管道化、机械化、自动化，是防止粉尘外逸的有效措施，还可以大大改善劳动条件，减轻劳动强度，避免粉尘与人体直接接触，达到防尘目的。

5、洒水除尘

这是一种应用广泛、效果较好的技术措施。随着近年来技术水平的提高，各行业洒水除尘设备的改进更新，洒水喷枪的应用也越来越广泛，很多粉尘污染严重的地区，如煤场，大多开始使用水雾喷淋降尘的方法来实现除尘效果。

由于尘肺不可医疗治愈，属于致残性疾病，现在越来越多的人高度重视尘肺预防工作。那么，职业粉尘防护措施有哪些那？就让的小编和你一起去了解一下吧！

职业粉尘防护措施：

一、改革工艺过程，革新生产设备，是消除粉尘危害的根本途径

应从生产工艺设计、设备选择，以及产尘机械在出厂前就应有达到防尘要求的设备等各相环节做起。如采用封闭式风力管道运输，负压吸砂等消除粉尘飞扬，用无矽物质代替石英，以铁丸喷砂代替石英喷砂等。

二、湿式作业是一种经济易行的防止粉尘飞扬的有效措施

凡是可以湿式生产的作业均可使用。例如，矿山的湿式凿岩、冲刷巷道、净化进风等，石英、矿石等的湿式粉碎或喷雾洒水，玻璃瓷业的湿式拌料，铸造业的湿砂造型，湿式开箱清砂，化学清砂等。

三、密闭、吸风、除尘，对不能采取湿式作业的产尘岗位，应休用密闭吸风除尘方法

凡是能产生粉尘的主设备均应尽可能密闭，并用局部机械吸风，使密闭设备内保持一定的负压，防止粉尘外逸，抽出的含尘空气必须经过除尘净化处理，才能排出，避免污染大气。

四、卫生保健措施。

预防粉尘对人体健康的危害，第一步措施是消灭或减少发生源，这是最根本的措施。其次是降低空气中粉尘的浓度。最后是减少粉尘进入人体的机会，以及减轻粉尘的危害。卫生保健措施属于预防中的最后一个环节，虽然属于辅助措施，但仍占有重要地位，它包括如下几个方面的措施：

①个人防护和个人卫生

对受到条件限制一时粉尘浓度达不到容许浓度标准的作业，操作者佩戴合适的防尘口罩就成为重要措施。防尘口罩要滤尘率、透气率高，重量轻，不影响工人视野及操作。开展体育锻炼，注意营养，对增强体质、提高抵抗力具有一定意义。此外应注意个人卫生习惯，遵守防尘操作规程，严格执行佩戴防尘口罩不上岗操作的制度。

②就业前及定期体检

对新从事粉尘作业的工人，必须进行健康检查，目的主要的发现粉尘作业就业禁忌证及作为健康资料，定期体检的目的在于早期发现粉尘对健康的损害，发现有不宜从事粉尘作业的疾病时，及时调离。

车间是粉尘污染的重灾区，长期处于这样的污染环境工作会严重伤害身体，比如呼吸道疾病、眼病、心脑血管疾病以及肺病等职业病在这个群体中屡见不鲜。同时高浓度的可燃粉尘还可能引发粉尘爆炸，因此企业务必要做好减尘降尘的工作，同时工人也应做好个人防护。那么，车间粉尘防护措施有哪些呢？

必须从生产设备入手，选用先进合理的机械设备，辅以一定的防尘、除尘措施。但在当前条件下，最有效的措施还是选择除尘设备。除尘设备的选择要考虑操作现场所要求的净化程度和粉尘的性质等方面。采用有效的通风和生物纳膜抑尘技术等综合抑尘技术除尘措施，综合抑尘技术主要包括柏美迪康生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。同时严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。

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生产性粉尘指在生产过程中形成的，并能够长时间浮游于空气中的固体微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要的职业病危害因素，可引起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾病。那么，粉尘职业病防护措施有哪些那？就让的小编和你一起去了解一下吧！

粉尘职业病防护措施：

（１）采用新工艺、新技术既能推动生产的发展、成倍的提高劳动生产率，又能从根本上改善生产的劳动条件，降低车间的粉尘浓度，减少粉尘对从业人员的危害，并为改善环境提供有力条件。如采用工艺过程密闭化、机械化和自动化的方式等。

（２）工艺布置与防尘有很大关系，在工艺布置时考虑到防尘措施，有利于减少粉尘对人体危害和环境污染。从通风角度考虑，工艺设备和生产流程的布局应使主要工作地点和操作人员多的工段位于车间内通风良好和空气较为情节的地方，减少受粉尘危害的人数；从隔离角度考虑，有严重粉尘污染源的工段散发粉尘和有害物较多，尽可能用实体墙和其他部分隔离，最好布置在单独的厂房内；从工艺流程角度考虑，在布置工艺设备和安排生产流程时应该为除尘系统，包括风管敷设、平台位置、粉尘收集或污染法除尘等合理布置提供必要的条件。

（３）在生产过程中，对工件或原料、厂区内地面喷洒适量的水分使之湿润后在操作，以防止粉尘的飞扬，这是一种简单易行和效果较好的防尘措施。

（４）如果受生产条件限制，不能采用局部通风，或采用局部通风后，室内粉尘浓度超过国家标准时就应采用全面通风。

（５）将尘源有效的封闭，是防止粉尘外逸的一项有效的技术措施，它常与通风除尘技术措施配合使用。

（６）其中最为重要的为个人防护，生产作业中强调防护用品的佩戴，接尘工人应佩戴符合国家标准的合格个人防护用品，这是最实际的防尘办法。并且要了解防护用品的使用和维护。

由于长期吸入生产性粉尘而产生的尘肺病，是一种常见的危害性较大的职业病。那么，粉尘的防护措施有哪些那？就让的小编和你一起去了解一下吧！

粉尘的防护措施：

1、革，即工艺改革和技术革新，这是消除粉尘危害的根本途径，常以达到以下目的作为改革的重点。

（1）减少原料中含矽量，或以不含矽的材料代替。

（2）生产机械化、连续化、自动化，以减少尘源。为密闭尘源采取通风除尘措施创造条件。

（3）减轻体力劳动，减少粉尘飞扬。

（4）减少工人与粉的接触。

2、水，即湿式作业，可防止粉尘飞扬，降低环境粉尘浓度。

3、风，加强通风及抽风措施，在密闭、半密闭发尘源的基础上，采用局部抽出式机械通风，将工作面的含尘空气抽出，并可同时采用局部送入式机械通风，将新鲜空气送入工作面，

4、密，将发尘源密闭，对产生粉尘的设备，尽可能在通风罩中密闭，并与排风结合，经除尘处理后再排入大气。

5、护，个人防护，是防、降尘措施的补充，特别在技术措施未能达到的地方必不可少。如佩戴防尘口罩、防尘安全帽、隔绝式压风呼吸器、防尘服，使用护肤霜和皮肤清洗液；不在工作场所进食吸烟，注意个人卫生；回家前将工作服换下彻底洗净。吃食物前一定先洗干净手。

6、管，经常性地维修和管理工作。

7、教，加强宣传教育。

8、查，定期检查环境空气中粉尘和接触者的定期体格检查。

近年来可燃性粉尘爆炸事故频繁发生，导致事故发生的原因复杂多样。那么，粉尘爆炸事故的防护措施有哪些那？就让的小编和你一起去了解一下吧！

粉尘爆炸事故的防护措施：

１、建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通。

２、通风除尘：安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。

３、清洁制度：每天对生产场所进行清理，禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统包括排风扇、抽风机等通风除尘设备）进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，使作业场所积累的粉尘量降至最低。

４、禁火措施：生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施。

５、器材配备：根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，严禁使用普通灭火器灭火。

６、电气电路：生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。

７、检维修作业：生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业。

８、管理体系：建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。企业从业人员经安全培训合格后，方可上岗；企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握粉尘的危害性及防爆措施。企业应当定期进行粉尘防爆检查，并做好记录。企业应当制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。

粉尘是我国目前最主要的职业病危害因素，可以说工业生产过程中粉尘是随时随处都存在的。那么，粉尘作业安全防护措施有哪些那？就让的小编和你一起去了解一下吧！

粉尘作业安全防护措施：

一、工艺措施

(1)改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术。

(2)避免选用危害较大的原材料或生产工艺路线，是消除和减少粉尘危害的根本途径。

(3)工艺设备和生产流程的布局应使主要工作地点和操作人员多的工段位于车间内通风良好和空气较为清洁的地方，有严重粉尘污染的工段应放在常年主导风向的下风侧。

二、建筑措施

建筑的合理设计，不但能减少防尘投资，而使防尘效果显著增加。它主要包括厂房的位置、朝向、平面形式和剖面设计等。

三、湿式作业

这是一种简便、经济有效的防尘措施，在生产和工艺条件许可的情况下，应首先考虑采用。如将物料的干法破碎、研磨、筛分、混合改为湿法操作，在物料的装卸、转运过程中往物料上加水，可以减少粉尘的产生和飞扬，在车间内用水冲洗地面，墙壁、设备外罩、建筑构件，能有效防止二次扬尘。

四、密闭措施

密闭尘源，使生产过程管道化、机械化、自动化，是防止粉尘外逸的有效措施，还可以大大改善劳动条件，减轻劳动强度，避免粉尘与人体直接接触，达到防尘目的。

五、通风除尘

这是一种应用广泛、效果较好的技术措施。随着近年来技术水平的提高，各行业通风除尘设备的改进更新，通风除尘系统的应用也越来越广泛。

六、个体防护措施

从事粉尘作业的人员按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔、防护服等防护用品，这也是防止粉尘进入人体的最后一道防线。

生产性粉尘对人体的危害是完全可以预防的。那么，粉尘职业病防护措施有哪些那？就让的小编和你一起去了解一下吧！

粉尘职业病防护措施：

1、广泛采用新工艺、新技术既能推动生产的发展、成倍的提高劳动生产率，又能从根本上改善生产的劳动条件，降低车间的粉尘浓度，减少粉尘对从业人员的危害，并为改善环境提供有力条件。如采用工艺过程密闭化、机械化和自动化的方式等。

2、工艺布置与防尘有很大关系，在工艺布置时考虑到防尘措施，有利于减少粉尘对人体危害和环境污染。

①从通风角度考虑。工艺设备和生产流程的布局应使主要工作地点和操作人员多的工段位于车间内通风良好和空气较为情节的地方，减少受粉尘危害的人数。

②从隔离角度考虑。有严重粉尘污染源的工段散发粉尘和有害物较多，尽可能用实体墙和其他部分隔离，最好布置在单独的厂房内。

③从工艺流程角度考虑。在布置工艺设备和安排生产流程时应该为除尘系统，包括风管敷设、平台位置、粉尘收集或污染法除尘等合理布置提供必要的条件。

3、在生产过程中，对工件或原料、厂区内地面喷洒适量的水分使之湿润后在操作，以防止粉尘的飞扬，这是一种简单易行和效果较好的防尘措施。

4、如果受生产条件限制，不能采用局部通风，或采用局部通风后，室内粉尘浓度超过国家标准时就应采用全面通风。

5、安装除尘设备，主要采用集尘布袋。

6、其中最为重要的为个人防护，生产作业中强调防护用品的佩戴，这是最实际的防尘办法。并且要了解防护用品的使用和维护。